颚式破碎机的给料问题

颚式破碎站常见问题以及解决方法

3、物料必须给入破碎腔中而不能撞击上动鄂体盖，确保给料斗后壁设计正确。

保持给入物料粒度正确，占据破碎腔体积的2/3，以获得最佳破碎能力。

问题一：给料斗螺栓松动或破损 原因：1、正被破碎的物料在破碎腔中的料位太高。

问题三：衬板从衬板座上掉下来原因：1、给入物料太大。

颚式破碎机颚板在工作中的松动问题

具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、外弹簧、弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长颚板的使用寿命，提高生产效率。

　　郑州华冶重工认为可以采用弹簧防松减振装置解决颚板在工作中的松动，从而延长颚式破碎机破碎板的使用寿命，提高工作效率。

　　在生产过程中，物料与颚板直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装颚板的螺栓振动，螺母松动，使颚板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时颚板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。

颚式破碎机的一些棘手问题解决

　　颚式破碎机在运转过程中经常会遇到一些棘手的问题，经常会搞的外行的人素手无策。

　　颚式破碎机产量达不到出厂标准排除方法：　　1)更换或增加破碎机；　　2)调换电机接线；　　3)排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；　　4)检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；　　5)调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；　　6)更换轴承或动颚。

　　颚式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)的排除方法：　　1)清除排料口堵塞物，确保出料畅通；　　2)调紧或更换三角皮带；　　3)重新安装或更换紧定衬套；　　4)调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；　　5)更换轴承。

　　颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？

颚式破碎机设备常见问题及解决办法

颚式破碎机机架开裂的原因：      1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

      3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

颚式破碎机机架开裂的解除方法：      1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。

然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。

砂石生产线设备给料机问答

砂石生产线中的震动给料机有什么作用?砂石生产线中的给料机具体是怎样进行工作的? 　　砂石生产线中的振动给料机有什么作用?震动给料机也被成为给料机或者是给料机，它的 大作用当然是均匀的给料，以前的老式砂石生产线中给料往往都是人手动给料，所以常常出现给料不均匀，有时候给料体积大了发生堵料现象，有时候给料少了，单位时间的生产效率就会下降，后来为了克服人工操作带来的影响，矿山机械设备厂家们就研发了给料机这种设备，这样就解决了以上问题! 　　砂石生产线中的给料机具体是怎样进行工作的?在砂石生产线，陶粒砂生产线中给料机系统的功能是向各细碎机(第三代制砂机)和筛分设备中送入原料，根据各阶段破碎筛分的不同工艺流程，结料方式也有所区别。在一级破碎机，即颚式破碎机的初级破碎给料中，—般都配备有独立的给料机设备进行独立的给料，这给料可是重要的一环，只有保证 道环节的正常均匀给料，下面的设备才能配合起来共同完成砂石料的生产，才能保证单位时间内的生产效率的高低，配备单独的喂料机就是 好的选择! 　　喂料机用以将矿石原料按颚式破碎机的处理速度送入破碎腔内。在后面第三代制砂机的中碎、细碎环节和筛分环节中，为保证给料的均匀性，也需配置合适的给料装置，在实际生产中，这一功能主要由胶带输送机来完成。 砂石生产线网站推荐相关阅读： 砂石生产线科技含量逐年在增加

总结

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