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3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。
颚式破碎机机架开裂的解除方法： 1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。
颚式破碎机机架开裂的原因： 1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。
.jpg "颚式破碎机设备常见问题及解决办法")
颚式破碎机机架开裂的原因： 1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。
颚式破碎机机架开裂的解除方法： 1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。
然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。
3、颚式破碎机无后热、消氢措施 焊缝中的氢是低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生的根本原因，焊前预热、后热可以使焊件在焊后延缓冷却速度，延长冷却时间，氢则可以得到比较充分地释放，从而使焊缝中的氢含量得到减少，致使冷裂与材料硬化现象的发生率降低。
4、颚式破碎机焊件清理工作 由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔产生，需要严格的清理焊接表面。
2、颚式破碎机焊条烘干 由于颚式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E5016。
颚式破碎机机架出现气孔和裂纹的原因大致由以上四条因素引起的，颚式破碎机用户朋友们可以根据以上原因所述采取适当措施来降低机架出现气孔和裂纹的几率。
3、物料必须给入破碎腔中而不能撞击上动鄂体盖，确保给料斗后壁设计正确。
保持给入物料粒度正确，占据破碎腔体积的2/3，以获得最佳破碎能力。
问题一：给料斗螺栓松动或破损 原因：1、正被破碎的物料在破碎腔中的料位太高。
问题三：衬板从衬板座上掉下来原因：1、给入物料太大。
2、主轴与轴承的配合设计 主轴与轴承的配合在细粒破碎机主轴断裂因素中不容忽视，砂石破碎机主轴承一般采用滚动轴承，主轴与主轴承采用过盈配合，合理地选择过盈量是相当重要。
砂石破碎机主轴断裂原因有多种，其中设计缺陷是首先值得注意的地方，我们要根据细粒分级破碎机的原理特点，有针对性地克服由设计缺陷引起的断轴，解决因更换主轴工期紧张、更换工作量大的问题。
1、主轴直径的设计 此设备主轴直径多采用粗、中碎的同等装机功率的尺寸，没有根据实际来设计，加上三者之间的转速有很大区别，同时材质可能不同，就导致细粒机主轴容易断裂。
砂石破碎机出现这个问题大致有严重的应力集中、负荷过大、材质有缺陷等因素，其中主轴设计缺陷是其中一个重要原因，文章就这一方面作一简单介绍。
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颚式破碎机介绍和构架 颚式破碎机主要部件：1.机架 机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。5.飞轮 颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。颚式细碎机的简要介绍及其主要构成 7.破碎腔排出口的
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破碎机主轴断裂不可大意！颚式破碎机主轴断裂的原因 以上就是山卓重工为大家讲解的颚式破碎机为什么会产生主轴断裂的原因，希望可以帮助大家很好的保养颚式破碎机。 3、运用操作不当：在运用规程中假如操作运用不当，比如喂料时，忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来，产生忽快忽慢的现象，以至于鄂式破碎机在高速运转下变得不稳定，加快主轴的磨耗。 4、构造布置不正确：主要是对于主轴的结构设计不合理，容易产生应力集中，详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大，过滤圆角太小和无卸载槽上，这样容易形成设备的长远超负荷运转，主轴就会疲劳运转加快磨耗，而针对