反击式破碎机常见问题详解

反击式破碎机有哪些常见问题及如何解决

　　针对反击式破碎机板锤磨损严重的情况，郑州华冶重工专家推荐的处理措施是：提高板锤使用寿命，首先应从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

　　根据郑州华冶重工反击式破碎机专家的经验，造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。

郑州华冶重工系列反击式破碎机的板锤材料常采用高锰钢，具有韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

即使更换板锤时采取了有效的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振动。

反击式破碎机常见的三大故障解析

　　在当今市场上破碎机械设备行业，反击式破碎机是主流的破碎机设备之一，常用于对物料进行二级破碎作业。

　　常见故障一：破碎机的轴承温度异常，通常为温度过高　　故障排除详解：　　①检查润滑脂的消耗状况，通常应该达到轴承座容积的一半　　②检查润滑脂的洁净状况，要保持清洁时常清洗轴承更换润滑脂　　③检查轴承的磨损状况，磨损严重时应该及时的更换新轴承　　常见故障二：破碎机在生产过程中，机体内部有敲击声等噪音　　故障排除详解：　　①停止设备运转并清理检查破碎腔，检查是否有不能破碎的物料进入破碎机　　②检查设备内部主要工作零部件的紧固状况，检查是否衬板或板锤松动、断裂、脱落等状况　　③及时的对设备进行维护保养，仔细检查设备主要工作部件的紧固状态确保设备正常状态运转　　常见故障三：破碎机排出物料时，粒度不稳定如过大等　　故障排除详解：　　①检查设备衬板、板锤等部位的磨损状况，及时的进行更换　　②调节反击架位置或反击架间的间隙，从而调节成品产品的粒度。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

由于极高的生产效率及破碎比大等显著优点，迅速被广大新老客户所接受，现在针对反击破在日常生产过程中最常见的故障进行解析，方便广大客户进行生产作业。

反击式破碎机的常见问题及维修说明

　　三、反击式破碎机出料粒度过大：　　1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

　　二、反击式破碎机轴承发热：　　1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

　　反击式破碎机的特点及优势：　　1、独特的双轮结构，节约动力，增加轴承使用寿命；　　2、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩，齿形反击衬板，机架多方位开门，便于维修；　　3、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体，无内裂纹；　　4、低矮的大进料口，便于生产线布置和增加进料尺寸；　　5、全液压开启，便于维修及更换易损件；　　6、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长。

　　四、破碎机皮带翻转：　　1、说明皮带磨损，需更换三角带。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

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九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

总结

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