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立轴式破碎机在电动控制柜中设置好负荷量

更新时间:2020-08-08 14:36:45

破碎机 负荷 立轴 制砂机 破碎

立轴式破碎机使用时要控制好返矿比

立轴式破碎机使用时要控制好返矿比

  在整个系统的工作过程中,通过传感器实时检测反击式破碎机和润滑系统的工作参数,并将检测到的信息传送给PLC,由PLC进行运算、分析,并进行下一步控制操作。

可见,返砂量对于立轴式破碎机的功率有一定的影响,那么该如何减少返砂量提高立轴式破碎机的功率呢?  当立轴式破碎机返砂量过小时就会影响生产效率,因此,在运行立轴式破碎机时,返矿比要控制在300%~500%之间,即立轴式破碎机返砂量作用较好。

  除了要注意控制立轴式破碎机的返砂量以外,在立轴式破碎机的使用过程中,如果不注意一些细节疑问,会致使设备呈现故障,因而在生产中应注意需求破碎的物料应均匀地参加破碎机腔内,防止侧向加料或堆满加料,避免单边过载或接受过载。

  变频器是反击式破碎机和润滑系统的启动器,它不仅可以启动、停止电动机,而且可以调节电动机转速,从而实现控制破碎辊转速的功能。

立轴式制砂机调节进料器的传送带改变进料量

立轴式制砂机调节进料器的传送带改变进料量

  可逆式制砂机放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

在正常操作立轴式制砂机期间,还应注意电流长时间不应超过规定值。

可逆式制砂机新安装的轮箍容易发生松动 可逆式制砂机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;注意机器各部位的工作是否正常;注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

  轴承担负可逆式制砂机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,可逆式制砂机的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

砂石生产线配备的柴油发电机组系统电气柜是怎么布局的?

        上述开关,都是运行砂石生产线配备的电气系统启动柜时需注意的开关,按应急柴油发电机规程(电气部分)要求开合电路。

       在UBS08130-430中有BWS10-40开关柜;XKC12-42励磁柜——专用作发电机励磁提供电流;CSA01-04——就地控制柜,收集处理信号;CXN10-40——就地控制柜,显示柴油发电机及其辅助系统信息,控制柴油发电机组;CSA61-CSD61——信号显示柜,几个重要的液位在这里显示;XKY10-40——发电机保护柜,内装设发电机继电保护器。

在BWS10-40柜下部GA001,有直流220V到直流24V的转换装置两套,并联,在各个装置上有自身的接通开关,运行时需接入,还有四个开关分别是Q1、Q2、F10、F11。

在EA001中有开关六个,分别是Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6,Q1向BNA、B、C、D(AC400V)供控制电,Q2向BWS10、20、30、40(24V)供控制电,其余都未接负荷。

破碎机的负荷检测

前两种方法直接反映破碎机腔内的瞬时负荷的大小,检测方便,更便于及时调节,可于自动调节装置组成自动控制系统。

检测最后一段破碎机负荷的主要方法有:(1)直接用触点料位计指示破碎腔内的料位,即知其负荷。

第三种方法除了不直接反映破碎机腔内的负荷外,也具有前两种方法的优点,但需增加选矿厂的设置;当输送物料粒度太大时(进入最终破碎机物料粒度)50MM),各类皮带秤的称量精度均较低,故少选用。

在多段破碎时,一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷,这段破碎机通常是在闭路系统中,其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。

检测破碎机负荷方法

在多段破碎时,一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷,这段破碎机通常是在闭路系统中,其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。

前两种方法直接反映破碎机腔内的瞬时负荷的大小,检测方便,更便于及时调节,可于自动调节装置组成自动控制系统。

第三种方法除了不直接反映破碎机腔内的负荷外,也具有前两种方法的优点,但需增加选矿厂的设置;当输送物料粒度太大时(进入最终破碎机物料粒度)50MM),各类皮带秤的称量精度均较低,故少选用。

检测最后一段破碎机负荷的主要方法有:1、直接用触点料位计指示破碎腔内的料位,即知其负荷。

总结

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