解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。
解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。
故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。
故障原因5:工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎造成了设备出现自动停机故障。
锰钢的缺点是价格昂贵,但从使用寿命和成本的角度来看,ZGMn13的使用寿命比白铸铁更长,成本更低。
高效颚式破碎机是整个骨料生产过程中非常重要的设备。
为了提高破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称,下部磨损时可以调节机头; 大型高效颚式破碎机的破碎板设计成彼此对称,磨损后可以更换使用。
高效颚式破碎机的设计与选材 在设计中,可动钳口和固定钳口的破碎板应在齿顶到齿谷之间。
5、叶轮卡死 当破碎机内部进入金属等硬物时,有可能将制砂机的叶轮卡死,造成设备无法工作,故要严格控制物料的硬度,禁止不可破碎物进入。
上述7种原因是制砂机突然停机较为常见的情况,下次再遇到不妨先从这几个方面进行排查,以避免不必要的成本浪费。
7、设备连接线出现问题 如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆地没有声响时,很可能是连接线出了问题。
4、内部零件脱落 若设备在停机前有金属相碰声,可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机,这时要进行设备内部的检查。
颚式破碎机磨损原因分析 颚式破碎机牙板是经水韧处理的规范高锰钢的原料。
因而操控颚:式破碎机牙板磨损,延伸牙板运用寿命首要考虑牙板原料的硬度和韧性。
4、颚式破碎机牙板是易磨损件,为了提高出产功率,需求定时替换颚式破碎机的牙板。
我们都知道破碎设备都是有一点的使用寿命的,尤其是颚式破碎机的牙板是特别容易磨损而且需要定时替换的部件。
首先,防止材料堵塞在生产中,根据颚式破碎机对破碎物料的要求,应将适当的物料均匀地注入破碎腔内,输入物料不应过量,应对含水物料进行预处理。
轴承直接影响颚式破碎机的正常运行,因此对轴承的维护很重要。
如果颚式破碎机不稳定或太低,则很容易使设备停止。
同时,禁止用未破碎的硬物进入破碎腔,否则会对设备造成很大的破坏,甚至导致颚式破碎机被迫停止。
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颚式破碎机突然停机是什么原因造成的? 颚式破碎机突然停机是什么原因造成的? 颚式破碎机作为破碎工作中的头道设备,在破碎当中起着关键性的作用,不知道大家是否在作业中遇到设备突然停机的状态,如果对现状不了解的话肯定会以为破碎机是出现了什么大问题或者是怎么的。其实没有大家想象的那么严重,一般而言,颚式破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致: 1、排料口堵塞,造成满腔堵料,这时需将排料口堵塞物清除掉,确保出料畅通即可 2、三角皮带过松,造成皮带打滑,这时需调紧或更换三角皮带即可; 3、工作场地电压过低,主机遇到大块物料后,无力破碎,这种情况下,要调整工作场地的电压
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分析移动式破碎机出料不达标的原因 分析移动式破碎机出料不达标的原因 对于移动式破碎机的生产过程来说,不管是故障的产生,还是产量下降的原因分析,或者是解决出料不合理的现象,都是生产中重要的操作,这些方面的操作都是为了保证生产的效益,不达标的原因分析不同的现象是由不同的原因引起的,这里是来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。 原因一、破碎比 破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,