5,叶轮卡住 当破碎机内部进入金属等硬物时,可能会堵塞制砂机的叶轮,导致河卵石制砂生产线无法正常工作,因此必须严格控制材料的硬度,禁止进入坚不可摧的物体。
1.破碎室中的物料堵塞 材料堵塞也会导致河卵石制砂生产线突然停止。
6,轴承锁定或主轴断裂 如果是由于河卵石制砂生产线主轴损坏引起的,则修理或更换磨损的主轴。
如果连接线断裂或接触不良,河卵石制砂生产线将突然停止,特别是在没有警告的情况下没有声音的情况下,连接线可能存在问题。
颚式破碎机突然停机是什么原因造成的? 颚式破碎机作为破碎工作中的头道设备,在破碎当中起着关键性的作用,不知道大家是否在作业中遇到设备突然停机的状态,如果对现状不了解的话肯定会以为破碎机是出现了什么大问题或者是怎么的。其实没有大家想象的那么严重,一般而言,颚式破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致: 1、排料口堵塞,造成满腔堵料,这时需将排料口堵塞物清除掉,确保出料畅通即可 2、三角皮带过松,造成皮带打滑,这时需调紧或更换三角皮带即可; 3、工作场地电压过低,主机遇到大块物料后,无力破碎,这种情况下,要调整工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求; 4、设备的偏心轴紧,定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,没办法转动,那我们就需要重新安装或更换紧定衬套; 5、轴承损坏,这时我们需要更换轴承。 想必现在您对颚式破碎机遇到突然停机现象已有了解,平时只要在生产中严格按照设备的操作和维护方法进行,停机现象完全可以控制或减少。
解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。
解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。
故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。
故障原因5:工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎造成了设备出现自动停机故障。
那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下: (1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。
锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法,这样,当作业时温度升高后,轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。
(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在作业时不能自在伸展,然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。
如果此预留的空隙值缺乏,轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死,然后引起轴承发热甚至烧坏。
首先,防止材料堵塞在生产中,根据颚式破碎机对破碎物料的要求,应将适当的物料均匀地注入破碎腔内,输入物料不应过量,应对含水物料进行预处理。
轴承直接影响颚式破碎机的正常运行,因此对轴承的维护很重要。
如果颚式破碎机不稳定或太低,则很容易使设备停止。
同时,禁止用未破碎的硬物进入破碎腔,否则会对设备造成很大的破坏,甚至导致颚式破碎机被迫停止。
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