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.jpg "锤式破碎机的日常检修要点")
小修内容：检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。
中修内容：检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。
中修内容包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴，传动轴衬套、圆锥齿轮和悬挂装置的各磨损件；修复或更换偏心套、内外村套和止推圆盘；修复和更换电气设备。
需要指出的是：中修和大修周期与破碎矿石的软硬有关。
.jpg "锤式破碎机的维修技巧")
假如火花很弱，锤式破碎机的容量将会降低，需要更换新的电容器或小电容器。
详细方法如下：首先，丈量锤式破碎机机架的磨损情况，确定磨削偏差的详细值，然后进行电焊刨床。
当锤式破碎机启动时，电机不会旋转。
机架裂痕处理：锤式破碎机机架是一种重要的承重部件，因此在机架的薄弱部门可能会泛起裂痕。
筛条的修理及改进：筛条也是锤式破碎机消耗较大的配件之一，它不仅具有部分破碎物料的作用，主要还起控制成品粒度的作用，当筛条相距间隙由于磨损大于破碎物料规定的指标时应予以更换或修理。
筛条在筛条架中的尺寸应适应，排列紧凑，对个别偏差较大的筛条应进行必要的修复，磨去浇冒口、毛刺或及及其他有碍装配的部位。
若出现筛条跌落与松动翻到，可以通过严格的装配来解决。
若由于事故筛条产生断裂、松动，弯曲、跌落，也可以通过更换或修理来修复，筛条一般选用韧性高、硬度稍小于锤头的材料制成，目的是克服在锤头的冲击下，使筛条损坏。
重型锤式破碎机装配要求：重型锤式破碎机的上、下架体的结合面在任何方向的平面度公差不大于/1000mm，结合平面与轴承中心平面的距离偏差为±。
重型锤式破碎机成套性要求：破碎机成套供货范围应包括破碎机本体、传动装置、电动机和低压电控设备。
重型锤式破碎机性能要求：主轴承的最高温度不应超过75℃，温升不超过30℃。
重型锤式破碎机安全环保要求：破碎机的传动装置应有安全防护装置。
机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。
锤式破碎机一般是由传动装置，转子，格筛和机架等几部分组成。
为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置一种叫轴封的装置。
为了防止漏灰，和下机体一样，在与主轴接触的地方，两侧壁也都设有轴封装置。
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颚式破碎机轴承偏心轴锥度的修复方法 三、焊完后，将螺母向环圈拧紧，从而使轴承套反向移动和轴紧固，这点尤其重要。 五、环圈、螺母、轴承及套装配到位后，将环圈与轴分6点均布对称焊接，每段焊缝20mm。 四、由于偏心轴螺纹已损坏，无法用螺母紧固，现采用厚16mm钢板用车床加工一个环圈，环圈内径和轴承套小端内径相同，外径同轴承套的螺母外圆相同。 六、将环圈与轴承套螺母用电焊分2点焊接，使螺母固定，焊缝长10mm即可。颚式破碎机偏心轴断裂如何解决 专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 颚式破碎机偏心轴断裂/颚式破碎机偏心轴弯曲是指
锤式破碎机的维修技巧 假如火花很弱，锤式破碎机的容量将会降低，需要更换新的电容器或小电容器。 详细方法如下：首先，丈量锤式破碎机机架的磨损情况，确定磨削偏差的详细值，然后进行电焊刨床。 当锤式破碎机启动时，电机不会旋转。 机架裂痕处理：锤式破碎机机架是一种重要的承重部件，因此在机架的薄弱部门可能会泛起裂痕。锤式碎石机的机架修理要求 锤式碎石机的机架修理要求：锤式碎石机的机架，在经过多年运行后，有时出现局部裂纹，轴承支承部位磨损严重和连接螺栓孔径磨大、磨偏变形以及可拆卸式机架的对口磨偏等缺陷。 二、轴承支承部位磨损与损坏修理：在个别情况下，由于使用、维护检查不当，发生机架在轴承部位的严重
框架的强度和刚度有助于颚破机主要部件的使用寿命 长期运行时，操作人员的非法操作会导致破碎机设备以不同的频率发生故障，并且破碎机器框架中的裂缝突然出现：生产过程中电子破碎机的铸造过程或焊接不完整造成的设备质量;机架轴承盖上的两个螺栓松动;当安装不够牢固时，颚破机会长时间松开颚式破碎机产生的振动，从而撞击框架的前板并造成框架损坏;偏心轴，销钉损坏或膨胀套松动，使飞轮的重量方向不对齐;主机底座刚度差或坍塌，框架光滑;磨损齿形后继续使用固定和活动钳口;支架和支架的选择不合格，不能承受巨大的冲击力。 当冲击力很强时，支架没有自动损坏保护，导致框架破裂;颚破机框架是整个设备的重要组成部分。 在破碎诸如矿