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颚式破碎机架周围没有检修孔机器腔内的部件也满载

更新时间:2020-08-08 14:36:41

破碎机 内孔 颚式 磨损 机架

框架的强度和刚度有助于颚破机主要部件的使用寿命

框架的强度和刚度有助于颚破机主要部件的使用寿命

长期运行时,操作人员的非法操作会导致破碎机设备以不同的频率发生故障,并且破碎机器框架中的裂缝突然出现:生产过程中电子破碎机的铸造过程或焊接不完整造成的设备质量;机架轴承盖上的两个螺栓松动;当安装不够牢固时,颚破机会长时间松开颚式破碎机产生的振动,从而撞击框架的前板并造成框架损坏;偏心轴,销钉损坏或膨胀套松动,使飞轮的重量方向不对齐;主机底座刚度差或坍塌,框架光滑;磨损齿形后继续使用固定和活动钳口;支架和支架的选择不合格,不能承受巨大的冲击力。

当冲击力很强时,支架没有自动损坏保护,导致框架破裂;颚破机框架是整个设备的重要组成部分。

在破碎诸如矿石的硬质材料的过程中,颚破机通常具有特殊的难以破碎的物体,例如石块或铁块。

由于制造,安装和运输困难,整体框架不适用于大型破碎机,主要用于中小型破碎机。

颚式破碎机的检修和使用注意事项

颚式破碎机的检修和使用注意事项

  颚式破碎机正常运转后,方可投料生产,待碎物料应平均地参加破碎机腔内,应防止侧向加料或堆满加料,免得单边过载或蒙受过载,正常工作时最高温度不得超过70摄氏度。

  颚式破碎机操作时应留神:颚破机所有紧固件应坚固,无松动现象,飞轮、槽轮运转安稳,颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉悄和研磨现象,无不正常的响声。

另外,启动前应检查证实机器各局部情况正常方可启动,颚破机仅容许在无载荷的情况下启动,启动前,必须用铃声或信号当时忠告,如发现有不畸形现象时,应即时结束运行。

待查明跟消除不正常情形后,方可从新启动破碎机。

颚式破碎机内孔磨损的修复方案

  2)内孔镶套法  颚式破碎机采用内孔镶套的方法修复活动颚,不受活动颚材质限制,所以特别适用于焊接性能差的活动颚材料。

  颚式破碎机活动颚内孔磨损是较为常见的损坏形式,通过多年的实践经验,我们总结出以下两种修复方法。

  1)内孔补焊法  该法适用于铸钢制造的活动颚,用手工电弧焊在磨损的内孔表面均匀堆焊一层,再按配合公差的要求重新扩孔加工,以达到和轴承外径合理配合的目的。

这种方法对内孔的施焊层较薄,而活动颚壁厚较大,因此堆焊时一般不会产生变形,对焊接工艺也没有特殊的要求,但在加工内孔时应控制好内孔中心线与活动颚两个端面的垂直度,以保证活动颚与其它零部件的配合关系和配合精度。

颚式破碎机活动颚内孔镶套修理

专业生产颚式破碎机、碎石机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。   颚式破碎机活动颚内孔镶套修理   内孔镶套虽然工艺比较复杂,但不需要对内孔进行施焊,材料也没有特殊要求,并且出现再次内孔磨损时可以采用更换内套的方法进行修复,简化修理工艺。   内孔镶套的工艺要点:   1、把磨损的孔镗大,加工后的直径为D2;   2、加工内套,内套外径与D2为紧配合,内套的内孔与轴承的外径配合,配合精度与公差同原设计要求相同;   3、在外套与活动颚内孔之间装4-6个稳钉。

锤式碎石机的机架修理要求

  锤式碎石机的机架修理要求:锤式碎石机的机架,在经过多年运行后,有时出现局部裂纹,轴承支承部位磨损严重和连接螺栓孔径磨大、磨偏变形以及可拆卸式机架的对口磨偏等缺陷。

  二、轴承支承部位磨损与损坏修理:在个别情况下,由于使用、维护检查不当,发生机架在轴承部位的严重磨损,甚至损坏现象,如不立即进行修理,将影响设备正常运行。

  修理方法是:  一、对已磨损的各联接孔,找好中心划线,然后用机床进行扩孔。

  四、对已磨损部位进行适当的电焊“长肉",然后进行镗孔和刨削加工,恢复原配合尺寸。

总结

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