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碎石机专家以及技术人员经过长时间的的调查研究与实际场地考察，终于发现了影响鄂式碎石机工作的主要因素，其主要因素就是鄂式碎石机啮角与转数问题。
在实际生活中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。
转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加，因此，鄂式碎石机应有一个最适宜的转数。
只有调整好锤式破碎机的转数问题，鄂式碎石机工作将会非常顺利，能增加碎石厂的工作效率，进而增加矿场的经济效益。
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解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。
解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。
故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。
故障原因5:工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎造成了设备出现自动停机故障。
矿山尾矿在建材工业中的几个重要应用 相关设备重型锤式破碎机双转子制砂机高效振动筛振动给料机文章推荐2019-10-181618破碎机产量降低了是怎么回事？
常见矿山事故发生原因及措施 发布日期： 2017-11-18 导读：矿山是三大高危行业之一，作为矿山企业存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡及尾矿库溃坝等主要事故。
一、爆破事故 主要原因 1、警戒安全距离不够，规程规定中爆破200米，小爆破300米。
露天矿山采矿场的管理是露天矿山安全管理工作的重要内容。
恒通机械小编温馨提示：在不停机情况下进行故障监测，首先是一定要明白颚式破碎机在正常生产时设备的各种运行参数状况。
这些状态的特征都需要员工在平时的生产过程中不断观察和监测从而累积相关经验，在使用颚式破碎机生产时注意和观察以上类式异常现象的发生，从而可以及时发现机器故障并加以维护。
我们要以监测颚式破碎机正常运行状态的数据做为基础，也需要知道颚式破碎机出现异常时的一些特征表现。
当然除了这些措施之外，还可以使用这些的监测仪器来监测颚式破碎机的运行参数，比如可以通过监测颚式破碎机油液化学成分的变化来进行故障监测。
综上所述，制砂机本身的原因、配件和物料是影响制砂机设备最大因素，设备的老旧问题也会影响制砂机的正常运行，设备老旧是制砂生产线的隐患，因此，需要定期进行制砂机保养工作，预防因设备老旧影响制砂生产。
一、制砂机内在因素 首先需要找出影响制砂机运行不理想的原因，在分析原因时不断总结经验，找出属于自己的方法。
制砂机在使用时，制砂机的运行效率会受到内在因素和外界因素的影响，如果不及时处理，会影响制砂机的生产效率。
最大程度地保证机制砂的质量，如果不经过烘干机处理直接放入料仓加工，可能会导致制砂机出现卡壳现象，因此在选择物料破碎时，尽可能选择专用的制砂机，这样能发挥其最大的性能。
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锤式破碎机锤头寿命的影响因素 2、锤式破碎机的技术参数 锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。 锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化 锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。 4、锤式破碎机内部间隙的调整 锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。影响多锤头破碎机加工中锤头磨损的几个因素 线速度直接影响锤头对材料的冲击能，破碎率非常好，对
反击式破碎机常见故障及解决方案 一、反击破出现闷车 反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。二、设备弹簧部件产生断裂 造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。五、出料粒度过大 说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。三、破碎腔内部异响 应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查
造成页岩破碎机突然自动停机故障的原因及解决方案 解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。 解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。 故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。 故障原因5:工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎造成了设备出现自动停机故障。高效颚式破碎机动颚板出现不摆动是什么原因造成的？怎么解决？ 锰钢的缺点是价格昂贵，但从使用寿命和成本的角度来看，ZGMn13的使用寿命比白铸铁更长，成本更低。 高效颚式破碎机是整个骨料生产过程中非常重要的设备。 为了提高破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板