颚式破碎机在生产中停机事故的原因有哪些

引起颚式破碎机温度升高的原因有哪些呢？

    对于颚式破碎机等大型生产设备，须由专人负责管理，确保设备正常运行，定期保养和维修，确保颚式破碎机不影响整个生产过程。

当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。

     颚式破碎机应具备完整的使用管理制度，须在所有设备上做好相关规定，对个人实施责任，工人上班前须经过专业培训，避免操作不当造成的后果。

颚式破碎机的检查时间在冷却五六个小时后开始   一般检查时间在颚式破碎机完成后，冷却五六个小时后开始。

碎石机操作注意事项有哪些

　　1、碎石机启动前的准备事项　　•必须检查碎石机的各主要部件是否完好，尤其是地脚螺栓、紧固螺栓等连接件有无松动现象，相关的安全防护装置是否完好，并排除设备周围的杂物以防造成意外；　　•随后要对碎石机上游喂料设备或者输送设备是否无恙，碎石机配套的电气设施是否正常；　　•碎石机的润滑装置是否良好，如果配有水冷却系统，需检查给水阀是否已经处于打开位置；　　2、碎石机的启动和操作注意事项　　•碎石机的启动要严格按照设备操作规程进行（启动顺序一般必须为逆生产流程启动）；　　•启动过程中应密切关注电气控制柜上的电流表读数，一般在设备启动20至30秒后应降至正常的额定工作电流；　　•碎石机启动完毕后，注意调节上游喂料设备喂料量，喂料应该均匀、连续，碎石机的进料粒度不得超过设备名牌标示的额定值；　　•定期检查碎石机主轴承的外表温度；　　•如果发生电气设备自动跳闸断电，必须立即查明原因并排除相关故障后方可再次启动设备，严禁未查明原因时连续强行启动；　　•如果碎石机生产现场发生机械故障或者其他事故，应该当机立断，立即停止设备运转。

　　碎石机是选矿工艺和砂石生产中必备的设备，主要用于将原矿石、石料进行粗碎、细碎以满足下一流程作业的需要。

　　碎石机的操作和维护十分重要，正确操作和维护碎石机不仅有利于提高颚式破碎机的生产能力，而且可有效延长破碎机的使用寿命，而操作和维护的不当或操作中的疏忽大意，往往是造成事故的重要原因。

　　3、碎石机停车时的注意事项　　•必须牢记，碎石机的停车顺序与启动顺序是正好相反的，启动时是逆生产流程启动，停车时是顺着生产流程方向停车；　　•碎石机的润滑系统和冷却系统必须在设备完全停稳后方可停止，如果是在冬季，则应该在设备停止后应排净轴承中的循环冷却水，以防温度过低冷却水结冰造成轴承冻裂；　　•碎石机停机后要认真做好现场附近杂物、生产碎料等的清理工作。

常见矿山事故发生原因及措施

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常见矿山事故发生原因及措施 发布日期： 2017-11-18 导读：矿山是三大高危行业之一，作为矿山企业存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡及尾矿库溃坝等主要事故。

一、爆破事故 主要原因 1、警戒安全距离不够，规程规定中爆破200米，小爆破300米。

露天矿山采矿场的管理是露天矿山安全管理工作的重要内容。

碎石机开停车应注意哪些事项

一般来说开车按工艺过程从后往前开，停车则相反；　　3、开车时，先打开设备各部水管，排矿口开始应小些，然后给矿，并逐步调整到正常操作；　　4、设备全部停车时，应先与水泵管理人员联系，然后停止给矿，侧逐渐关闭水门和排矿口。

　　以上就是碎石机开停车时应注意的事项，碎石机作为专业的磁选设备，在操作过程中应该特别的注意，以免操作不当，使设备无法征程的工作从而影响了生产进度，所以在操作时一定要按照技术人员的指点来进行操作。

　　无论何种机械设备在操作时都是有需要注意的地方，特别是设备的开停车时注意的事项，而碎石机也不例外，本篇文章主要针对碎石机在开停车的时候需要注意哪些方面作简要说明，下面我们就来看一下吧。

局部停车亦应事先联系以便确定水泵开动台数。

颚式破碎机使用有哪些注意事项

　　3、启动后，如发现不正常情况时，应立即停车查明原因，排除隐患方可再启动。

　　5、在破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行起动。

　　（二）破碎机的启动：　　1、经检查确认设备传动部分情况正常方可启动。

　　安装说明　　（一）启动前的准备　　1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂。

总结

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