制砂生产线堵料的三种原因

青海玉树制砂生产线堵料的原因

　　首先，输送机的容量超过了破碎能力 　　当制砂生产线输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时，材料不会被压碎，其后面的材料很快被倒入破碎机，导致破碎不及时堵塞。

　　第三，制砂生产线V带的松紧度是不合适的 　　设备的生产过程是通过V形皮带将动力传递到滑轮上以压碎石头。

　　第四，电压太低 　　不稳定的电压将导致制砂生产线的进给不均匀和不连续。

不能完全破碎，使材料无法及时排出，然后有新材料进入，会出现堵塞现象。

PCL系列制砂机出现堵料的原因分析

如果PCL立轴制砂机出现了堵料问题，原因大致如下： 一、物料过硬或粒度过大 当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

二、喂料速度不均 喂料速度与处理速度配合不好，进料快、破碎慢、出料来不及，制砂机易出现超负荷的工作，就会引起堵料现象的发生。

虽然新型制砂机在目前的市场打主力，但PCL制砂机的身影也还在，尤其是一些偏远山区的中小型料厂，或购买的二手设备的料厂，这些制砂机使用年数久了，因此更有可能出现堵料的问题，因此这部分用户要保持警惕了。

五、操作使用不当 工人操作使用不当也是pcl冲击式制砂机堵料常见的原因之一。

制砂机堵了有哪几点原因

2.进料速度过快 进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备容易出现超负荷工作，会引起堵料现象的发生，所以在对制砂机给料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

那么制砂机堵了有哪几点原因呢?我给大家简单的普及一下： 1.物料过硬或粒度过大 当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的最破碎范围时，也会引起堵塞的问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。

制砂机发生堵料是最为常见的一个问题，一旦发生堵料现象，不仅影响整个生产线的效率，而且还给企业带来了不小的损失。

3.物料含水量大 如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决办法是在入料口处，进行预先加热等处理。

反击式破碎机出现堵料的原因和解决方法

       5、原因：如果反击式破碎机主要部件受到磨损（如板锤、反击板的磨损），物料破碎效果不好也会造成堵料现象。

       4、原因：当物料硬度较大，不易破碎，或进料粒度超过了反击式破碎机限定的最大范围，在反击板和板锤之间破碎不充分时，也会堵塞排料口。

       反击式破碎机出现堵料现象，不要急于盲目修理，要先找到问题出现的原因，然后针对性的采取合理的应对措施，对症下药，解决问题，尽量降低因堵料造成的损失。

       解决方法：物料在进入破碎腔之前，应先明确该反击式破碎机的适用物料，特别是对物料性质的要求，保证破碎机给料的正确；投入破碎腔内的物料不易过多，为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料，避免投入过多的物料造成堵塞；对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内，使物料尽可能的达到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。

湿料粉碎机发生堵塞的原因是什么

　　　　2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使湿料粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

所以下面我们就来看看湿料粉碎机发生堵塞的原因是什么：　　　　1、进料速渡过快，负荷增大，造成堵塞。

　　　　3、锤片段、老化，筛网孔封锁、褴褛，粉碎的物料含水量过高都会使湿料粉碎机堵塞。

应按期更新折断和严峻老化的锤片，保持湿料粉碎机良好的工作状态，并按期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可进步出产效率，又使湿料粉碎机不堵塞，增强湿料粉碎机工作的可靠性。

总结

这篇有关制砂生产线堵料的三种原因的文章就介绍到这里了，更多关于物料,堵料,制砂机,破碎,堵塞的相关文章请继续点击下方标题浏览