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湿料粉碎机是一种最最普通的粉碎设备，这种粉碎机在各行各业都有了广泛的应用。当然了，每台机械设备在使用的过程中都会出现一些问题，比如湿料粉碎机在操作不当时就会出现衬板脱落，那么湿料粉碎机中衬板脱落的原因是什么： 1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因 2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击 3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞 4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况 不管是什么样的设备，只要出现了故障，就不会正常工作，所以希望大家能够了解其原因，去维护它，以便设备更好的进行使用。
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三、拉杆损坏或螺帽脱出。
造成破碎机衬板脱落的原因有哪些？
造成破碎机衬板脱落的原因有哪些？
六、衬板移位。
2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使湿料粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
所以下面我们就来看看湿料粉碎机发生堵塞的原因是什么： 1、进料速渡过快，负荷增大，造成堵塞。
3、锤片段、老化，筛网孔封锁、褴褛，粉碎的物料含水量过高都会使湿料粉碎机堵塞。
应按期更新折断和严峻老化的锤片，保持湿料粉碎机良好的工作状态，并按期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可进步出产效率，又使湿料粉碎机不堵塞，增强湿料粉碎机工作的可靠性。
1、锤头磨损：因为物料在进行粉碎的过程中大部分是靠锤头与其进行碰撞锤打从而来达到粉碎效果的，所以双级粉碎机锤头磨损的话明显的缺陷就是粉碎效果差，产量降低。
我们以上所总结的就是关于双级粉碎机出现产量过低的原因，希望可以帮助到大家。
我们德卓机械是一家专业生产双级粉碎机的厂家。
3、润滑油不合格，量不足、污秽变质都会影响到双级粉碎机整体的运作性能。
作为一台机械设备，煤泥粉碎机在使用的过程中会出现一些问题，比如机器发热，那么发热的原因是什么呢，我们德卓机械是一家生产煤泥粉碎机多年的厂家，所以以我们的经验和煤泥粉碎机本身来看，煤泥粉碎机发热应该是轴承的原因，轴承在煤泥粉碎机中有着不可替代的作用，一般引起轴承过热的原因就是润滑油了，所以下面，我们就来看看煤泥粉碎机发生过热的原因是什么： 煤泥粉碎机经过长期的工作，轴承会产生大量的热度，润滑油会在高温下融化和蒸发，导致润滑油越来越少。
如果长时间不添加润滑油的话，引起的直接后果就是缺油，如果粉碎现场灰尘和杂质比较多，也会造成润滑油的污秽变质，如果我们不及时添加或更换润滑油，那么轴承就会磨损的越来越严重，发热现象也越来越明显，持续下去会损坏煤泥粉碎机，甚至会导致煤泥粉碎机紧急停机。
这是其中一种原因，还有一种原因就是电机发热。
这种情况的话，不是电压有问题就是电机本身的缺陷了。
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关于焦炭破碎机的日常维护注意事项 下面，我们就来看看关于焦炭破碎机的日常维护注意事项： 1、焦炭破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。 7、当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整1800再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止机器开动后发生震动。 3、焦炭破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。 设备只有维护保养的好了才能够更好的进行工作，并且使用的更长久，希
煤泥粉碎机在使用时有什么注意事项 7、如果发现有震动、杂音、轴承与煤泥粉碎机温度过高，那就要立即停机检查，找出原因排除故障后才能再次投入工作。 5、煤泥粉碎机需要先开机空转几分钟，确定没有异常情况后再开始进料工作。煤泥粉碎机作为机械设备，在使用的时候也是要注意一定的事项的，这样设备才可以使用的更长久，所以下面，我们就来看看煤泥粉碎机在使用时有什么注意事项： 1、如果是长期固定工作的话，我们建议将煤泥粉碎机固定在水泥的基础上。 2、每次开机使用之前我们都要先将煤泥粉碎机各个部位的紧固件检查一遍，看有没有松动现象，如果有就要及时紧固。湿料粉碎机发生堵塞的原因是什么
双级粉碎机出现敲击声怎么办 确保清理干净之后，用户们需要检查一下锤头和衬板等部件的磨损情况，如果磨损的比较严重的话就要及时的进行修复或者更换新的部件。 2、锤头断裂或者衬板脱落 这一情况是比较危险的，并且对双级粉碎机造成的伤害也是非常大的。双级粉碎机在使用时出现敲击声是比较常见的故障之一，这时候我们要做的就是找到原因并且进行解决，所以下面我们就来看看双级粉碎机出现敲击声怎么办： 1、双级粉碎机的机腔内进入了进入物料 这时候我们需要停机打开机壳，找出金属物料利用工具将其清理出来，需要注意的是，千万不可用手臂来生拉硬拽，避免出现危险。再一个就是，在安装衬板的时候，要把握好