颚式破碎机如何保养及检修

反击破日常维修保养--开机前检查及维护保养

在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作； 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。

  反击破开机前液压系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯； 检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固； 油缸需要在开机情况下检查，是否动作； 检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位； 检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。

    一、反击破开机前的检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差5公分，方可达到开机标准； 进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患； 施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。

有利于延长发动机的使用寿命； 检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油； 检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

颚式破碎机的维修与保养要点

任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚式破碎机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。

颚式破碎机的维修方法:1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调整或更换。

此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。

3.大修除进行中修的全部工作外，还包括更换车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。

颚式破碎机的三大检修方式

　　颚式破碎机的检修过程包括三个主要的阶段，这三部分就是以整个检修下来就对机械有很好的保养，所以列出三项检修方式，这三种方式也是根据机械的工作时间来规定的。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

　　（3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。

　　（2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。

破碎机该如何保养

　　走合期保养：新机及大修竣工破碎机走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

转移保养由破碎机移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

　　破碎机网：　　破碎机从开始工作到寿命结束这段时间就是破碎机体现价值的时间，任何机械都可延长使用价值，延长的方法就是保养，不管在使用前、中还是作业结束后都要保养，这样可以降低破碎机的成本和使用价值，下面是破碎机保养的方式：　　换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

　　转移保养：破碎机转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据破碎机的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

颚式破碎机的常见故障及如何保养

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　颚式破碎机作为砂石生产设备中必不可少的设备之一，具有结构简单，工作可靠，破碎比大，产品粒度均匀等特点，同时也正是由于担当着成套制砂生产线设备中的首道破碎重任，所以颚式破碎机的日常维护与保养也显得尤其重要。 　　颚式破碎机的颚板是最主要的磨损件之一，当颚板磨损后的常见症状为： 　　1、鄂板和机器表面接触不平稳 　　2、物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整 　　3、偏心轴转速不正常，变得过快，导致破碎过的物料来不及排除造成破碎腔堵塞，鄂板磨损 　　4、鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好 　　5、活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围 　　当出现以上问题后，通常的解决方法如下： 　　1、磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复 　　2、在工作过程中应当注意只有在颚式破碎机正常运转后，方可开始输送要破碎的物料进行工作 　　3、破碎物料应均匀地加入颚式破碎机的破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，建议使用砂石料生产线中配套的振动给料机设备进行均匀送料，以防止单边过载或承受过载 　　4、一般情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如发现温度超过70℃时应立即停机，进行设备的检修维护 　　5、在颚式破碎工作时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，避免电机因超负载而烧毁，接着将破碎腔阻塞物料清除后，方可再起动(维修过程中一定要将电源完全关闭，并且留有专人值守，以免发生事故) 　　6、如果齿板一端磨损后，可调头使用，以达到合理利用资源，节约成本的目的 　　7、作为颚式破碎机的关键零部件，鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料 　　8、维修后新安装的鄂板一定要固定紧、正确安装好、确定和机器的表面接触平稳，可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料 　　9、进行矿山破碎生产线工艺的水泥生产企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型号磨损鄂板进行互换 　　10、当颚式破碎机出现故障，在停机前应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，再关闭颚式破碎机的电动机电源 　　11、每批进入颚式破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，需要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合

总结

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