双方协商:①开挖总量、弃料率由水布垭公司工程部根据地质、监理单位现场确认的有关资料确定,扣除砂石料单价中摊销的开挖土方5%,即骨料摊销费为元/m3(约合元/t),左岸砂石生产设备加工系统自2002年10月起至2007年10月销售了骨料,应承担万元的弃料费用,其余弃料费用按风险共担原则甲、乙方各承担50%;②弃料单价,采用电水规[1997]031号定额消耗,水布垭2001121砂石料单价编织原则、基础价格计算单价。
双方协商:①砂石料销售时段自2002年12月至2007年10月,销售量按双方共同清理认定的砂石料数量;②补偿价格,实际单价根据水布垭公司确认的工艺流程,水布垭2001121砂石料单价编织原则、基础价格计算出新的砂石料单价,新单价与水布垭2001121合同砂石料单价之差分别乘以上述数量,即得补偿金额;③由于原砂石生产线设备系统具备一定的调节能力,双方经过多轮商谈甲方承担上述补偿金额的70%,乙方承担30%. (4)弃料补偿。
双方协商:①数量,依据双方共同清理认定的2003年3月至2007年5月ⅡAA料销售数量②补偿价格,该项目承包商销售单价元/t,实际单价根据水布垭公司确认的工艺流程,水布垭2001121砂石料单价编织原则、基础价格计算出单价元/t,补偿价差元/t.补偿价格元。
对于毛料开采弃料率,投标时葛五公司是根据招标文件提供的料场地质资料结合其在石灰岩地区的制砂经验,按土方挖运的5%计算,即每骨料摊销费为元/m3(约合元/t)。
超细制砂机全套生产线的各种加工设备是影响人工砂石料生产系统高效运行的重要因素之一,必须重视加工设备的质量控制和维护管理。
所以,为实现人工砂石料生产系统的正常持久运行,必须选购合适设备,注重设备的维修保养,并根据设备说明书制定一套完整的设备管理方法,定期检查设备运行状况,检查各个零件的运行情况,做到问题的早发现、早治理。
人工砂石料生产系统既要建立常规质量监督体系,还要制定质量检测制度,做好各个环节的质量控制和监督,严格要求料场的开采、砂料破碎、筛分的质量,按照质量检测标准和试验标准进行质量检查。
质检人员一旦发现质量不合格的,立刻将信息反馈给质量监督部门,由其根据相关要求对人工砂石料生产系统进行工艺、流程等的整改和调整,生产出质量合格的人工砂石料产品。
在砾石生产线上,一般负责供料设备的石材供应,而小型制沙机生产系统是整套设备的核心。
然后我们简单地说,根据破碎和筛选过程,进料系统将原料送到小型制沙机和筛分机的每个部分。
该过程中使用的设备通常是线性振动筛或其他筛分小型制沙机。
由于业内人士了解小型制沙机的三大系统:喂料系统,制砂系统,筛分输送系统。
随着我国基础设施的不断建设,砂石需求量增大,对其来说是一个很好的机会,作为企业管理中重要的一环,设备良好管理更加重要,合理制定砂石设备管理方案势在必行。
1、合理调配,避免设备闲置。
4、正确合理的使用设备,做大技术合理,经济 佳,防止不顾设备能力而盲目追求产量的情况,并适当的保养。
2、要有自己的维修中心,做到设备出现为题可以及时的处理,设备停机时间就可以相应的减少,同时及时的保养也在一定程度上增加设备使用寿命。
某砂人工砂石料破碎生产线系统经改进后虽然还达不到原设计的的处理能力,但通过合理有序组织施工生产,在施工高峰期采取加班、加大砂石生产设备维修力度和成立专门的砂石生产协调小组(主要负责对日常生产)等办法,砂石生产系统的日设计生产能力达到1466t的要求,基本满足某大型工程混凝土浇筑的要求。
经改进后的人工砂石破碎系统,粗碎日有效工作约18小时,原料日处理量达34020t,按20%弃料量计算日生产半成品料达27216t,半成品料生产成品料的过程中按3%损耗计算,日生产成品料达。
人工砂石破碎处理系统生产砂石料所用的原料为灰岩,现场实际揭落情况与原地质资料不符,存在大量的溶性裂隙和溶岩,有用料的条带中存在近四分之一含黄的夹层和溶洞岩层和溶洞中夹有大黄的秘土,因此开来原料中含有大童的夹泥,使得人工砂石料破碎生产线系统的生产效率降低到设计能力的30%,同时对抗压混凝土力学、变形性能和时久性能影响较大。
对某砂人工砂石料破碎生产线系统通过以上治理措施及相应的技术改造后,棒条给料机的给料速度为平均4分50秒,给料47t,立轴式冲击式制砂机的集料现象消除,1号筛分楼振动筛分机的溢料现象消除,3号皮带机的打滑现象基本消除只是几个班中偶尔出现1次,皮带输送机转料口堵料现象基本消除(一个班中平均出现2次,处理时间大约10分钟),干砂的生产能力基本稳定在386t/h以上,砂筛网的清理间隔时间可延长到1小时20分钟。
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