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如果采用中间槽式时，须将中间槽嵌入溜槽的底部，使碎石室与中交槽的底部相连，第二种类型的破碎机(有时称为箱型破碎机)是有较深的具有v形断面的长形箱和连在其底部的碎石室组成的。
第一种类型的破碎机可以保证运送喜爱产品下一步出来的溜槽配置简单，因为破碎机内之碎石室可根据接收下面产品的机器的位置任意布置。
第一种类型的破碎机（在某种情况下称之为槽式、溜槽式破碎机）就是一般的溜槽，在其底部（直接或通过中间隔室）每隔相当的距离装有分机室。
在工业条件下，自由沉落的破碎机不能产生近于理论的等落系数，对于无中间槽的溜槽式破碎机，等落系数更较理论的低得多。
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(3)含水量﹥12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。
锤式破碎机优点 (1)构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。
(2)生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15），产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。
(2)破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。
专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 反击式破碎机主要优点： 1、构造简单，体积小，重量轻，生产能力大，所以生产成本低； 2、矿石沿节理面破碎，故电耗少，效率高； 3、破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用； 4、具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体。 反击式破碎机最大的缺点是：锤头和反击板磨损较快。
反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。
反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。
反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。
但是受科技力量及工作原理限制，反击式破碎机在日常的生产过程中会有一些常见的故障，以下为一些简单的总结。
反击式破碎机又称反击碎石机，是目前市场上常用的主流破碎机之一，其应用的普遍程度仅次于颚式破碎机。
专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。
所以反击式破碎机具有极高的生产效率，尤其是对硬岩破碎方面有独特的优势，被越来越多的应用在诸多的行业。
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国内反击式破碎机的不足之处 可是在运用中还是存在着不能满足客户需要，所以反击式破碎机还是有待更新，使之越来越符合客户的要求。从市场需求来看，应加强开发粗破设备、中细碎设备和制砂设备这类的产品。 德国HAZAMAC公司生产的反击式破碎机既分为粗破、中破、细破三种用途，又分为适合坚硬物料和中硬物料两种不同场合，从而组合而为十几种机型。专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。反击式破碎机主要优点及缺点 专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 反击式破碎机主要优点： 1、构造简单
反击式破碎机的主要结构与性能特点 反击式破碎机主要由后箱体、反击衬板、反击架、衬板、底座、板锤、转子架、电动机等组成。 2、高铬新型的耐磨板锤，独特的齿式反击衬板，刚性强、耐磨损。 4、破碎力度呈立方体形状，无裂缝。由电机传动转子高速旋转，当物料进入后，物料与转子上的齿形板锤进行高速撞击，并由反击衬板反弹进行再次破碎，最后从出料口排出。反击式破碎机的结构及性能特点 反击式破碎机采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛应用于各种矿石破
锤式破碎机优缺点总结 (3)含水量﹥12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。 锤式破碎机优点 (1)构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。 (2)生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15），产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。 (2)破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。锤式破碎机的优点和缺点分别是什么 锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛