反击式破碎机结构剖析

对辊式破碎机在结构上的革新

设施工作原理和对比剖析下面我们对锤式粉碎机、反击式粉碎机和辊式破碎机的工作原理进行剖析和比较，然后从结构入手进行革新。

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  为了适应用户的使用条件及达到用户对产品质量的需求，对该设施的结构需要进行一些革新。

对辊破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙（V型破碎腔）以后，在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨，物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。

颚式破碎机四个部分结构剖析

　　2、固定体：固定体的主要部件式机器，机器的制造工艺由两种；中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。

　　d、鄂板：分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿形，材质采用ZGMN13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。

　　在破碎设备中，破碎机系列有复式破碎机、箱式破碎机、颚式破碎机等等，而现在要说的就是关于颚式破碎机相关结构的认知，在这里我们分为了四个部分结构，进行更进一步的解析。

　　3、保险装置：肘板除传递力外主要起着保险作用，即当非破碎物进入破碎腔时，肘板可先行折断或折弯，从而保护机器其他零部件。

大型反击式破碎机结构特点专题分析

反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。

　　我们都了解反击式破碎机的性能特点，那么我们来了解一下其结构特点。

反击式破碎机施工环境的选择

　　反击式破碎机的施工条件　　五强溪水电工程中采取石英岩和石英砂岩制成砂石料，然落后行混凝土的配制。

　　反击式破碎机耐磨件的材料选择　　为了借鉴国外教训，首先咱们对奥钢联入口产品残体的金相组织、力学机能及化学成分进行了分析测试，成果表明，进口配件所用的材料为高合金抗磨材料，其金相组织为马氏体加条块状一次碳化物加二次碳化物，硬度为HRC62～64。

易损配件在运行中的另一工况特色是：高速运行的冲击锤与高硬度的石英岩重复碰撞，冲击锤工作名义温度未来500—600℃，因而，抗磨材料必需在较高的温度下存在足够的韧性和硬度。

我们对国内外常用抗磨资料的应用情形进行了普遍的调研跟什物剖析，在此基本上再依据反击式破碎机的工作原理及海内资源进行了大批的材质实验，选用CYK型高铬合金铸铁来进行试制。

反击式破碎机转子结构的特点

　　反击式破碎机与锤式破碎机不同，它是利用整个转子质量所产生的动能通过板锤冲击破碎物料，而锤式破碎机仅仅是靠锤头产生的动能冲击破碎物料。

因此，反击式破碎机的转子必须具有足够的质量以适应破碎物料的需要。

有采用整体铸钢结构转子；有采用厚钢板或铸钢板做成的圆盘叠合而成的转子；也有用钢板焊接的空心转子，如系列反击式破碎机大多数是焊接结构转子。

　　反击式破碎机转子由主轴、转盘、板锤、板锤紧固装置等组成。

总结

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