反击式破碎机保养维修要及时

反击式破碎机要及时保养与维修

　　为保障反击式破碎机更好的在制砂生产线中连续运行，连续反击式破碎机的应用寿命，用户应当对反击式破碎机进行经常性的保护跟颐养。

　　4、更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

　　3、转子和反击衬板的空隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。

　　在制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过颚式破碎机破碎大的物料后，到反击式破碎机中，再次经由破碎后成客户需要的颗粒。

反击破日常维修保养--开机前检查及维护保养

在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作； 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。

  反击破开机前液压系统的相关检查保养 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯； 检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固； 油缸需要在开机情况下检查，是否动作； 检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位； 检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。

    一、反击破开机前的检查 开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行 设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差5公分，方可达到开机标准； 进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患； 施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。

有利于延长发动机的使用寿命； 检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油； 检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

反击式破碎机保养及日常维护七大要点

反击式破碎机保养及日常维护主要需要做到以下几点：1、启动机器前，对机器各部位部件进行检查，看看有无松动、缺失。

3、启动机器时，按照正确的顺序启动，同理，关闭反击式破碎机时，也要按顺序关闭机器。

7、机器关闭时，要检查易损部件磨损情况，如若磨损严重，要及时更换。

如果温度超过以上温度，应立即关闭机器进行检修。

反击式破碎机的优势及维护保养

反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。

　　反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

　　反击式破碎机的轴承温度多高：　　1、润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否过量；　　2、润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂；　　3、轴承损坏：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步。

　　制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过颚式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。

反击式破碎机使用过程中要注意保养与维修

　　反击式破碎机最易损坏的部件有三个：板锤、衬板、轴承。

使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。

　　一、反击式破碎机的打开　　反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

　　四、反击式破碎机轴承问题处理　　反击式破碎机的轴承温度多高：1、润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否过量；2、润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂；3、轴承损坏：更换轴承。

总结

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