因此,只有良好的温度控制,才能使重锤式破碎机更好地运转,实现石材干燥最完美的生产效果。
何使重锤式破碎机在各个干燥阶段发挥作用,用户可以通过运行状态和停留时间来控制石料破碎生产,从而达到破碎石料的最佳效果。
其次,重锤式破碎机中心的温度还要时刻注意,如果中心温度太高可能无法进行破碎,温度变化的热管的入口也很大,造成高温扩散,并与破碎设备运到里面的温度上升。
特别是对物料的温度检测非常重要,在粉碎物料烘干时间的各个部分中,只有温度达到物料要求的各个阶段的温度,才能更好地控制物料的破碎效果和质量。
板锤是反击式破碎机的重要零件,它被紧固地安装在转子上,要求安装牢固,便于更换,一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造,譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。
防止轴向窜动,利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁;楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。
无沦采用什么修复方法,目的都是为了使转子和板锤安全运转,使用寿命延长,板锤修复后或更换新板锤,均要保证对称质量准确,质量差不允许超过土,板锤装好后,应作平衡检查,要求盘动转子,转子停止住任何位置上都不允许退回1/10圆周。
传统的修理方法是换位和堆焊修复,最主要的是改进板锤的结构和固定方法,包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法,通常,螺栓紧固法的利用率最高,达50%左右,它主要是靠罗栓紧固于板锤座上,结构简单,装拆方便;嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。
全体连杆的破碎机必须要拆下推力板,先拧出挡板螺栓,堵截干油光滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上,然后才能够松开水平拉杆一端的弹簧,把动颚拉到固定颚方向,取出推力板。
为了拆卸动颚,必须先堵截干油光滑油管,拆卸拉杆,取下轴承盖,然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。
锤式破碎机的拆卸方法如下文所述 锤式破碎机更换最频繁的是推力板,即肘板。
推力板卸下后,堵截稀油光滑管和冷却水管,在连杆的下面用支架支住,然后卸下连杆盖,方能吊出连杆。
锤式碎石机在用户处应行空负荷试验后再进行负荷试车时检验: a)产量测试:可用连续作业折算法测定,即将某段时间内的全部破碎物料进行计量,折算成小时产量,累计时间不少于。
破碎机空负荷试车不得少于2h,在试车中检查: a)在破碎机轴承座上方和两侧,用测振仪检测其水平和垂直振幅值(单振幅); b)按GB/T3768的规定检测噪声值; c)将温度计插入轴承座的加油孔中检测轴承温度,每隔30min测量一次,直至温度稳定为止; d)采用风速计在破碎机入料口测量检验负压状态。
锤式破碎机的主要尺寸用通用量具检验。
b)出料粒度测试:用国家标准网孔的筛组进行筛分并作出筛下物料的百分比曲线。
怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机机器震动,我们可以采用这样的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机容易出现的故障及解决方法锤式破碎机出料粒度过大,我们可以采用这样的解决方法:更换锤头;更换筛条。
锤式破碎机如果运用中冲击力不行或接触应力小,不能使外表敏捷发作加工硬化,则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机轴承过热,怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机内部产生敲击声,我们可以采用这样的解决方法:停车,锤式破碎机容易出清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
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