二段破碎中圆锥破和反击破的利弊分析

二段破碎中,反击破和圆锥破有什么区别？哪个更好？

       总的来说，反击式破碎机和圆锥破碎机各有优劣，用户可参考以上分析斟酌考量。

       除了上述的几点区别外，用户还应该根据自身处理的物料加以斟酌，比如加工石灰石、石灰岩等硬度在中级以下的物料，可以选择反击式破碎机；反之，如果加工河卵石、花岗岩、青石等硬度较高的物料，可以考虑圆锥破碎机。

       其实反击式破碎机和圆锥破碎机作为二次破碎，二者之间无论是外观，还是工作原理，差别都挺大的。

       一、破碎原理不同。

二段破碎作业，圆锥破碎机和反击式有什么区别

    综上，反击破和圆锥破各有各自的优势和劣势，在实际生产中要选用哪种设备，还需要根据不同的物料、进出料粒度、产量等方面进行选择。

    实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：    1、破碎物料的硬度不同    反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样，圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击破用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。

    3、成品粒型不同    反击破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好。

    4、处理量不同    相比反击破，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。

各种制砂设备的利弊分析

　　颚式破碎机，其工作为层压破碎原理，岩石破碎主要靠多层细料之间相互挤压和相互碾磨的联合作用，使物料粒子间破裂，其结构形式与圆锥破碎机类似，属超细腔x形圆锥破碎机，适合干法出产，产品粒形比棒磨机稍差，制砂过程中随衬板磨损需对排矿尺寸进行调整，进料含水量要求严格，相宜控制在1%以下，含水率稍大，排料中轻易结饼，造成及其振动严峻。

　　棒磨制砂机在海内外人工砂出产加工中应用最普遍的制砂设备，技术成熟，相宜湿法出产，人工砂产品粒形较好，粒度目数可调，出产不乱，MBZ2136棒磨机产量为28-40t/h，产品中小于0。

各种制砂机的利弊：　　冲击式制砂机，冲击式制沙机按电机驱动形式分立式和卧式两种，卧式常见形式有反击式破碎机和锤式破碎机，其产品粒度优良，可实现干法出产，一般只限于硬度较低的碎石制砂，但设备磨损快，产品粒度不不乱，调整难题，产品粒度分布不公道，小于0。

　　圆锥破碎机系前苏联在20世纪50年代研制，开发的产品，这种破碎机的破碎比达到10-+15，给料粒径为10-100mm，其破碎力大，小于5mm产量达80-90%，小于1。

冲击式制砂机的破碎方法利弊分析

在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒呈立方体形态的概率较高，故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。

于是，在需要单段破碎的场合，例如水泥工业的石灰石破碎，冲击式破碎机使用十分普遍。

无论反击破与锤破，破碎方式都是破碎，所不同的是在反击式破碎机中，物料受到更多次的反复冲击而破碎，具有高频冲击的特点。

冲击式破碎机（泛指反击式破碎机和锤式破碎机）的破碎比可达到50以上，而颚式破碎机，圆锥破碎机和辊式破碎机很难超过20。

高效弹簧圆锥破碎机与反击式破碎机的对比

结构特点对比：高效弹簧圆锥破碎机结构设计合理，相对于反击式破碎机技术更加复杂和。

工作原理的对比：高效弹簧圆锥破碎机采用与颚式破碎机相似的原理对物料进行挤压破碎。

相比高效弹簧圆锥破碎机而言，反击式破碎机的易损件更易磨损。

高效弹簧圆锥破碎机其结构特点可以从“弹簧”二字表现出来。

总结

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