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锤式破碎机轴承抱死原因

更新时间:2020-08-08 14:31:50

轴承 破碎机 装配 制砂机 摩擦

锤式破碎机轴承发热抱死原因

锤式破碎机轴承发热抱死原因

这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的,具体导致轴承发热抱死的原因有以下几方面: 一、 装配不当1、装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当     在装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。

四、润滑问题     轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。

在矿生产中用到的破碎机,常常有锤破轴承抱死一说,那什么是锤破轴承抱死?

2、装配时轴承加热温度控制不当    在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。

移动破碎机运行过程中遇到锤式破碎机轴承抱死怎么解决?

移动破碎机运行过程中遇到锤式破碎机轴承抱死怎么解决?

       在移动破碎机装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。

       3.装配移动破碎机时轴承间隙调整不当。

       2.装配移动破碎机时轴承加热温度控制不当。

       四、润滑问题       轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。

七个导致制砂机突然停机的原因,你了解多少?

5、叶轮卡死       当破碎机内部进入金属等硬物时,有可能将制砂机的叶轮卡死,造成设备无法工作,故要严格控制物料的硬度,禁止不可破碎物进入。

       上述7种原因是制砂机突然停机较为常见的情况,下次再遇到不妨先从这几个方面进行排查,以避免不必要的成本浪费。

7、设备连接线出现问题       如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆地没有声响时,很可能是连接线出了问题。

4、内部零件脱落       若设备在停机前有金属相碰声,可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机,这时要进行设备内部的检查。

导致轴承发热的原因有哪些

那么导致轴承发热的原因有哪些呢?下面咱们简略的了解一下: (1)装置不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。

锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自在的装置方法,这样,当作业时温度升高后,轴热膨胀后可自在游动不受阻卡。

(2)装置时自在端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在作业时不能自在伸展,然后引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

如果此预留的空隙值缺乏,轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死,然后引起轴承发热甚至烧坏。

颚式破碎机轴承摩擦

  颚式破碎机轴承摩擦  现在看来,有很多这种情况,许多学生在被问到关于摩擦的问题时,往往都没引起足够的重视,甚至是忽视它。

如果因为膨胀导致了一个足够大的积压力,那么,这个轴承就可能会卡死或密封死。

  在一个机器中,运动部件的摩擦是有害的,因为它降低了机械对能量的充分利用。

而膨胀可以使得轴承或滑动表面之间的配合更紧密。

总结

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