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.jpg "锤式破碎机摩擦如何减小")
在锤式破碎机工作过程中，在低速度运动的部件，一个油沟足以将所需要的数量的润滑剂送到相互运动的表面。
这种系统中，一个机器上的一个泵，可以将润滑剂带到所有的轴承表面。
锤式破碎机在运转过程中产生的摩擦也是影响锤式破碎机使用寿命的一个因素，而减小摩擦的除了用润滑油之外还可以采用另一种方式，就是用不同的材料制造轴承和转动零件。
关于润滑，还有许多其他的系统，针对各种类型的润滑剂，对不同类型的运动零件是有效的。
.jpg "锤式破碎机的摩擦介绍")
由运动部件的表面不平度的楔入作用引起的摩擦可以被部分的克服，那就需要靠两表面之间的润滑。
在锤式破碎机生产过程中不可避免的就是各个部件之间的摩擦作用，而摩擦也分为许多种，我们来介绍一下在锤式破碎机工作中遇到的摩擦有哪几种。
这个油膜使两个表面分离，并且组织运动部件的两个表面的相互潜入，以免产生热量使两表面膨胀，又引起更近的接触。
启动摩擦是两个固体之间产生的倾向于组织其相对运动趋势的摩擦。
有关人士指出，石英砂生产线的损坏大多数时候跟机器的质量没关系，大都是因为润滑工作不得当或者没有选用质量好的润滑油，才会导致机器的损坏，一般都是 终归咎于机器的质量，其实并不是这样的，我们来讨论下如何防止机器因为摩擦而损坏的问题。 石英砂生产线摩擦的危害可以说是人人皆知的。美国材料试验学会(ASTM)的一项研究报告指出：摩擦约消耗掉世界40%的各类能源，如果使用现有的摩擦学研究理论成果和科学合理的润滑技术产品，控制摩擦，提高润滑水平，减轻磨损，一个国家每年至少可以节省相当于国民生产总值1%资金。 我们的石英砂生产线机器采用内部稀油润滑系统，传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式梯形磨采用内部油泵，石英砂生产线无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑.
四、润滑问题 轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的，具体导致轴承抱死的原因有以下几方面：一、 装配不当 1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。
在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。
在矿生产中用到的破碎机，常常有锤破轴承抱死一说，那什么是锤破轴承抱死？
这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的，具体导致轴承发热抱死的原因有以下几方面： 一、 装配不当1、装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当 在装配过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温升过高。
四、润滑问题 轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
在矿生产中用到的破碎机，常常有锤破轴承抱死一说，那什么是锤破轴承抱死？
2、装配时轴承加热温度控制不当 在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。
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石英砂生产线克服摩擦危害省能源 有关人士指出，石英砂生产线的损坏大多数时候跟机器的质量没关系，大都是因为润滑工作不得当或者没有选用质量好的润滑油，才会导致机器的损坏，一般都是 终归咎于机器的质量，其实并不是这样的，我们来讨论下如何防止机器因为摩擦而损坏的问题。 石英砂生产线摩擦的危害可以说是人人皆知的。美国材料试验学会(ASTM)的一项研究报告指出：摩擦约消耗掉世界40%的各类能源，如果使用现有的摩擦学研究理论成果和科学合理的润滑技术产品，控制摩擦，提高润滑水平，减轻磨损，一个国家每年至少可以节省相当于国民生产总值1%资金。 我们的石英砂生产线机器采用内部稀油润滑系统，传统磨机润滑
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