筛沙机轴承的重要性

破碎站最重要的是轴承选配

破碎站轴承在实际工作的时候，工作前后的温差是非常大的，为了适应轴和外壳不同膨胀的影响，防止轴承卡死。

关于滚动轴承承受的轴向力和径向力都比较大，而且轴是细长轴，产生弯矩，所受到的振动会比较大，可以采用润滑油润滑。

总之，你要记住尽量找到破碎站上原配套的轴承，要不可能会造成破碎站的各个零件这间的不协条，破碎站的工作效率就会降低了，严重情况下破碎站甚至不会工作了，这些糟糕的情况是都会发生的。

轴承之间的间距大，轴还会产生挠曲，除此之外，轴承的中心也很难保证同心。

沙石生产线的滚动轴承进行维护的要点

　　专家建议在对沙石生产线轴承进行维修时 好能够与专业的轴承企业合作，其原因在于：(1)可以明确修理的各个工序的技术要求，以及怎样保证所修理轴承的总体质量;(2)可以利用专业轴承厂的许多专门经验，这些经验能可靠地、高效率地而又经济地达到工艺要求;(3)可以向专业轴承企业订购工卡量模具，借用于修理业务，可能较为经济而且省却很多麻烦;(4)可以向专业轴承企业订购诸如保持架，滚动体、铆钉等配件，可能使修理工作简单方便而经济。

　　(1)沙石生产线所使用的轴承，其失效形式主要为滚动表面的磨损，疲劳或微动磨蚀，特别是损坏零件多为保持架或滚动体，而套圈或垫圈仍有修复价值;(2)轴承濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或贵重轴承必须设法延长其有效使用期的;(3)轴承有轻微损伤，例如库存时期产生的轻微水锈，以及运输过程产生的轻微的微动磨蚀，这类情况修复容易而弃之可惜。

　　轴承的修理伴随着诸多的问题而出现，维修人员必须懂得关于轴承各个配件的专业知识，这样我们才能利用 经济的方式修复或者更换轴承，这也是我们一直想做到的。

沙石生产线滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

振动筛轴承过热原因

2、振动筛轴承润滑密封结构设计不合理的话，轴承润滑不充分也是导致轴承因为受热而产生变形甚至会出现烧损的现象，遇到这个问题就需要采用稀油润滑的方式，改善润滑通道，改进密封结构可以减少轴承损坏。

振动筛作为砂石生产线中的一员，其配合着破碎机设备一起使用能够大大提高生产能力，无论是破碎机还是振动筛如果出现问题，那么就会影响到生产，今天小编就给大家讲解下振动筛的轴承过热的话会造成那些故障以及解决的方法。

1、首先就是关于振动筛轴承的选择如果不合理的话，轴承在使用的类型、极限转速等要求，普通的轴承在恶劣的环境下容易损坏，如果在设计初期对轴承选型不断会对轴承的使用寿命减少，所以选择振动筛轴承的圆柱滚筒轴承和调心滚子轴承。

4、振动筛轴承的过热会导致设备无法进行正常作业，从而导致砂石生产线的产量也会有所减少，客户的收益也会降低，所以对于振动筛轴承的预热是不可忽视的，这点需要操作人员需要注意。

破碎站轴承选配技术要点

破碎站轴承在实际工作的时候，工作前后的温差是非常大的，为了适应轴和外壳不同膨胀的影响，防止轴承卡死。

关于滚动轴承承受的轴向力和径向力都比较大，而且轴是细长轴，产生弯矩，所受到的振动会比较大，可以采用润滑油润滑。

总之，你要记住尽量找到破碎站上原配套的轴承，要不可能会造成破碎站的各个零件这间的不协条，破碎站的工作效率就会降低了，严重情况下破碎站甚至不会工作了，这些糟糕的情况是都会发生的。

轴承之间的间距大，轴还会产生挠曲，除此之外，轴承的中心也很难保证同心。

振动筛轴承发热、筛孔堵塞或磨损该怎么办？

下面给大家介绍振动筛轴承发热和筛孔堵塞、磨损的主要原因以及解决方法： 一、振动筛轴承发热　　振动筛在进行试车或者运行时，轴承温度应保持在35~60℃之间，如果超出60°就需要进行降温处理，造成轴承发热的原因主要由以下3种：1、振动筛轴承径向游隙过小导致　　振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。

　　因此在振动筛生产时，要确保振动筛轴承润滑油的油量和质量，定期给轴承加油，油质有问题及时清洗或者更换。

2、轴承压盖压的太紧　　振动筛的压盖不能压的太紧，需要和轴承外圈有一定的间隙，这样能保持正常的散热和一定的轴向窜动。

在日常生产过程中，振动筛可能会遇到轴承发热、轴断裂、零部件磨损等故障，这会影响振动筛的筛分效率，因此需要及时解决。

总结

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