目前，丰强国外订单18台 小型颚式破碎机 已经生产调试完毕，等待发货。...

目前，丰强国外订单——18台小型颚式破碎机已经生产调试完毕，等待发货。。

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制砂机生产线机制砂与河沙等天然砂的区别

制砂机生产线机制砂与河沙等天然砂的区别：     天然砂由于多年的开采，资源越来越少，供不应求，价格飞涨，且供应和质量没有保障;而机制砂原料充足，只要有石头的地方就可以生产机制砂，城市建筑废料(建筑垃圾)、碎石尾料、下脚料、石屑、石渣、矿山尾矿等都可以作为机制砂原料。。

    机制砂在各地的价格不尽相同，但基本都比河沙便宜很多，与河沙相比，机制砂每吨便宜20元左右。。

此外，机制砂的利润也颇为可观。。

    传统机制砂生产确实会带来粉尘污染等环境问题，但随着制砂工艺的不断改进，现在生产基本采用全封闭结构，且每个机口都有喷水设置，粉尘不外溢，而环保的干法工艺，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。。

    机制砂的坚固性能比河沙稍差，但仍然达到GB/ T 0371-6777262693标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。。

但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除需要掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。。

    通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验，用机制砂配制混凝土与天然砂无大的区别，一般来讲，同坍落度的前提下，机制砂的用水量要稍大些，但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。。

但对混凝土的强度基本不变，用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时注意砂率不宜过高，防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。。

    机制砂的颗粒度更不规则，在使用水泥等结构粘合时，往往有更好的粘合度，更抗压，使用寿命也更长。。

    制砂机生产线生产的机制砂能达到建筑用砂的标准，在天然砂越来越紧缺的情况下，机制砂已经替代了天然砂，那么，鹅卵石制砂机生产的机制砂能达到河沙标准吗？     要想弄明白这个问题，我们首先就要知道什么是机制砂?     机制砂是相对于河沙等自然沙而言。。

天然砂主要是自然力量冲击而成，如河沙、海沙、山沙等。。

但受限于环境保护等原因，天然砂成本越来越高，且无法满足与日俱增的市场需求。。

在这种情况下，机制砂应运而生。。

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    机制砂，是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于https://www.shengchenpm.com/的岩石颗粒。。

目前，全国很多地区都在生产和使用机制砂，有些地区还将工业废渣、建筑垃圾和废石进行加工，制成再生骨料进行再利用。。

近年来，这一行业已经成为一个既传统而又崭新的创业领域。。

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颚式破碎机是在冲击负荷下工作的

颚式破碎机是在冲击负荷下工作的 　颚式破碎机因长期在恶劣的工作环境下运行，需要破碎硬度高的矿石、石头等，因此磨损大，耐磨件更换频率高，需要准备备件，以免耽误生产，这就涉及到颚式破碎机的拆卸、耐磨件的更换以及备件数量。。

     颚式破碎机更换频繁的是推力板，即肘板。。

整体连杆的破碎机要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。。

如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。。

 　　推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。。

 　　破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。。

然后用吊车把轴提起。。

 　　为了拆卸动颚，先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。。

在颚式破碎机中，衬板、推力板和偏心轴是主要的耐磨件，颚破耐磨件使用寿命见下图。。

下面就介绍一下这些耐磨件更换的注意事项。。

 　　1、衬板的更换  　　颚式破碎机的定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）易磨损。。

磨损严重的话会导致产品粒度变大。。

当衬板初期磨损时，可将衬板掉头使用，或上下两块掉头使用。。

颚板的磨损多集中在中下部，当齿板磨掉3/5时，需更换新的衬板。。

当两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。。

 　　2、心轴、偏心轴、轴瓦的更换  　　轴的磨损如果不多，只想修复一下几何形状，可以拿到车床上车削，但是当经过几次车削使轴颈尺寸较原来减小5%时，就不许再车削，应更换新的。。

 　　由于颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，因此轴瓦上的巴氏合金衬，每过两年都需要重新浇铸。。

 　　如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其间隙大于原装配间隙的https://www.shengchenpm.com/倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损https://www.shengchenpm.com/毫米，应重开油沟和调整；连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的https://www.shengchenpm.com/倍时，也需要加垫调整或更换新的。。

 　　3、推力板的更换  　　当推力板磨损严重或前推力板折断时，须先将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。。

然后把动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。。

拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。。

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光辊式破碎机的辊子的不同分类进行的分析

光辊式破碎机的辊子的不同分类进行的分析 在光辊式破碎机的转动结构中，辊子是关键，因为辊子的转速直接影响设备的工作效率。。

通过对辊式破碎机的辊子进行有限元分析，通过科学合理的计算得出了辊子转速的合理计算方式，通过计算能够保证辊子受力合理，根据生产需求合理调整转速。。

我们对光辊式破碎机的辊子的不同分类进行了分析。。

辊式破碎机根据使用要求可以分为：1、光面辊子，采用挤压和磨削的粉碎方式，适合较硬物料的细碎；2、槽型辊子，挤压和剪切粉碎，适用于江都不大的脆性物料或粘湿物料；3、齿面辊子，采用挤压和劈裂粉碎，适合低硬度脆性物料及软质物料。。

我们都知道辊式破碎机是通过辊子的旋转等破碎实现对物料的粉碎的，所以，辊子在实际生产过程中的磨损较大，所以一般在设计中它的长度应小于直径。。

辊子的适当的转速与辊子表面特征、被破碎物料的坚硬性和大小有关。。

一般都是根据实验来决定的。。

它要保证高产、低能耗和均匀的产品，同时，也应使辊面磨损轻。。

物料粒度越大，转速应越大；辊子带槽和带齿的破碎机的转速，应低于光辊破碎机；当破碎软、脆性物料，转速应大一些，而破碎硬物料时转速应小一些。。

我公司通过有限元分析，得出了辊子合适的转速计算方法： 提高辊子的转速可使生产能力提高。。

但是转速的提高应该有一定的限度。。

超过此限度，落在转辊上的物料在较大的惯性离心力作用下，就不容易嵌进转辊之间。。

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这时，生产率不但没有提高，反而引起电耗增加，辊子表面磨砂以及继续的振动增大。。

采用以上公式对辊式破碎机的辊子转速进行合理的计算就能够保证辊子选择符合生产需求，降低了生产能耗，同时还能实现对物料的高效破碎。。

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总结

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