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岩石履带移动破碎站破碎车主机常见故障及处理

更新时间:2020-08-24 15:57:21

破碎机 破碎 故障 建筑 履带

岩石履带移动破碎站破碎车主机常见故障及处理    我厂生产的履带移动式建筑垃圾处理站,可针对混凝土、河卵石、岩石破碎制砂作业,采用多级组合模式,由鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛分设备输送带等组合而成。。

移动式建筑垃圾破碎站可油电混合亦可外置牵引动力行走方式有履带式和轮胎式两种,可以根据经常作业的路面做不同选择。。

       履带移动破碎站的优势与应用: 履带移动式破碎机的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构,地基的建设,节省了大量安装土建的时间。。

履带移动破碎站可直接选定场地,直接开到现场,不需运输,尤其针对资源零散的拆迁建筑垃圾的处理做到就地破碎随时转场,直接达到成品粒度。。

尤其适用于破碎场地小,适合建筑垃圾处理,建筑垃圾破碎。。

履带移动式破碎站同时大大降低了投资成本,但却提高了投资收入。。

大块石料、废弃的水泥混凝土经破碎筛分后,可得到各种不同要求粒度的砂石。。

这些物料可制备成混凝土、水泥搅拌站填充物、免烧砖。。

它们在建筑、水电等行业中广泛应用。。

高速公路基建造中也也得到实质的应用。。

  1、各种中等硬度破碎工艺中的初碎、中碎和细碎;   2、各类矿山岩石、拆迁建筑垃圾的破碎筛分;   3、固废资源利用,如房屋拆迁、道路混凝土的循环利用中的破碎;   4、沥青及混凝土搅拌站内的骨料破碎;   5、其他行业中的物料破碎。。

       履带移动破碎站破常见故障:   在使用履带移动破碎站破碎机的时候,经常由于维护不当、岩石开采、建筑垃圾处理生产线环境恶劣等原因引起一些故障,从而影响了矿产资源开发的效率,且提高了企业的运行成本,笔者根据经验,总结了引起履带移动破碎站出现的故障原因主要有以下几点:    a维护不当    在使用矿山破碎机时,未能按照设备的维修与保养手册按时为破碎机进行维护与保养,如:矿山的破碎机的动力总成由于在工作时会进入大量的粉尘,若不及时的进行维护会造成动力系统的润滑系统出现问题,总而加剧了动力系统的磨损,会造成设备的使用寿命减短。。

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    b工作环境恶劣    由于矿山破碎机、建筑垃圾破碎机使用环境非常恶劣,使其使用过程中的振动加剧,造成传动系统的故障,如轴承的磨损加剧、皮带轮运行不平稳和主动轴产生裂纹等等。。

    c履带移动破碎机的自动化程度不断提高    随着科学技术的不断发展,矿山建筑垃圾破碎机的自动化程度也越来越高,使其维护。。

使用的复杂程度也不断加大,若企业不及时的更新设备的配套设施和技术,会造成设备出现故障而不知怎么维修,不能第一时间的解决故障,造成企业的经济损失。。

    各类履带移动破碎站的主机常见故障及处理    a颚式移动破碎机常见故障及处理    颚式破碎机是矿山开采中一种常见的开采设备,他常见的故障有弹簧失效、停机和偏心轴出现裂纹等等。。

①弹簧失效,弹簧失效及弹簧出现失去弹力,不能复位的现象,导致这些故障的原因有:在调节排料口时,没有及时调节弹簧的弹力,一般的解决措施是:更换弹簧。。

②停机,造成设备突然停机的原因有许多,主要有:电气系统出现故障、皮带打滑、排料口堵塞等。。

出现此类故障时一般需要及时找出发展故障的原因,根据原因找到解决的措施,如:电气系统出现故障时,需及时检查设备是不是出现断路现象或者元器件损坏;皮带打滑时需及时张紧皮带轮;排料口堵塞时需及时清理堵塞物等等。。

③偏心轴出现裂纹,    b锤式移动破碎机故障及处理   锤式破碎机最常见的故障有:电机故障、轴承损坏等。。

①电机故障主要是转子铁芯和定子损坏,造成这些损坏的主要是由于绕组变位、绕组接地造成烧坏铁芯等原因,当绕组发生变位时,需用铜棒或者尖嘴钳等工作式绕组复位,绕组接地造成烧坏铁芯需用刮刀将烧焦的部分去除干净,在涂上绝缘漆。。

②轴承损坏,轴承损坏是锤式破碎机最常见的损坏方式,一般此类故障只能通过更换轴承来解决。。

    c履带全液压移动破碎机故障及处理    液压履带移动破碎机常见的故障一般发生在液压系统中,如:液压油泄露、液压管路堵塞和油温过高等现象。。

①液压油泄露。。

主要原因是油封或者其他密封出现损坏,解决此类问题主要是经常检查油路,一旦发生泄露现象需及时更换油封等。。

②液压管路堵塞,主要是因为液压油温过高,导致液压油氧化生成其他固态物,造成管路堵塞,导致液压系统不能正常故障,解决措施时:定期检查液压油的品质,如不符合要求需及时更换液压油; ③过高,液压系统出现油温过高,会导致一系列的液压问题出现,因此,需避免出现油温过高现象,解决措施是:需实时监控油温,使液压油温处于常温状态。。

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根据建筑垃圾的来源不同,...... 相关产品: 履带移动建筑垃圾破碎机 移动式筛分机 骨料水洗设备 移动粉碎机配件。。

反击式破碎机的性能特点

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。。

  反击式破碎机可满足用户进料粒度在300mm到500mm的进料粒度范围,生产能力范围可达35吨每小时到260吨每小时的需求。。

可加工各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等领域。。

  该破碎机设备主要的技术特点是:   1、该反击式破碎机进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大,产品石粉少,颗粒形状好,破碎规格多样化。。

  2、该反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。。

  3、该反击式破碎机的高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。。

  4、该破碎机采用无键连接,检修方便,经济可靠,生产率高、机件磨耗小、综合效益高。。

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颚式破碎机启动前必掌握操作要领

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。。

  破碎机在操作过程中,需要注意机械的一些问题,比如启动时候有无异响,有没有杂音。。

这些都需要长期的关注。。

这些能避免很多破碎机隐藏的故障发生。。

  一、颚式破碎机的起动   1)经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。。

  2)本机只能在无负荷情况下起动。。

  3)起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。。

  4)颚板一端磨损后调头使用。。

  二、颚式破碎机的润滑   1)经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。。

  2)本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。。

  3)加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。。

  4)肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。。

  三、颚式破碎机起动前的准备工作   1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。。

  2)应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。。

  3)防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。。

  4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。。

  四、颚式破碎机的维护和使用   1)破碎机正常运转后,方可投料。。

  2)待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。。

  3)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。。

  4)停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。。

  5)在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。。

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总结

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