立轴制砂机半干式制砂工艺

砂石生产线在湿式和干式基础上首创半干式工艺

这种新型制砂机用于半干法制砂工艺，彻底改变传统制砂工艺高能耗、高水耗、粉尘污染大等缺陷，解决了成品砂的质量不乱题目，出产出的砂石骨料，粒形丰满，级配好，不产生断级，成品砂的细度模数、石粉含量及含水率等技术指标要求达到混凝土砂石系统的出产要求，将对砂石骨料出产带来一些重大变革。

砂石生产线砂石骨料是高速铁路、公路等大型工程和重点项目如三峡工程所需首要材料，跟着砂石骨料和人工砂的需求快速增加，河道采砂已经不能知足经济建设发展的需求，需要大量出产人工制砂，也就是把山石和从河道挖取的河卵石通过破碎机、制砂机的处理成立适合建筑用的砂子。

然后绝大多数铁路、公路、桥梁、水电站等大型项目工程，地处深山峡谷，施工场地狭窄，施工工期紧，混凝土工程量大，混凝土施工强度高，对砂石骨料的质量要求严格，为此高产能以及出产高级配砂石骨料的制砂机受到大型基础工程的青睐。

砂石生产线可选用的设备为：颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等烘干机磨煤机磨煤机。

双金技术讲堂：砂石骨料生产线半干法工艺设计介绍

2主要设备选型 半干法砂石骨料生产线可简单地概括为破碎、筛洗、含泥废水处理及砂石骨料储存。

本文主要以位于湖北黄石长江边的华新骨料阳新二期砂石骨料生产线（下文简称“华新骨料”）为例阐述砂石骨料生产线半干法工艺设计的相关问题。

砂石骨料生产主要有干法和半干法两种生产工艺。

结合华新骨料原料特性及周边粉状料（的物料喂入标准圆锥破碎机进行中碎；——的物料与中碎后的物料一起送至砂石骨料筛洗车间进行一级筛洗；当原料中含土量较少时，预筛分后

立轴式制砂机如何清洁轴承？

  当可逆式制砂机破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到破坏而采取后推力板作为可逆式制砂机保险部件。

如果长时间使用立轴式制砂机，则软化油或防锈膏可在轴承部件中硬化，并且在清洁时应使用热油清洁方法。

  重型立轴式制砂机在作业中很容易受到磨损，因为各种物料的硬度不一，所以与普通的制砂设备相比更加耐磨，但是为了重型立轴式制砂机更加效率高长久的作业，我们要更加的注意，减少磨损首先是要严格的按照标准进行，有些物料不在处理范围内就会造成部件的磨损，还有就是合理安排作业的时间，超负荷的运转也会加大制砂机的磨损，所以要劳逸结合。

可逆式制砂机推力板的组成 可逆式制砂机对制砂物料的颗粒要求是细。

人工干法砂石设备生产工艺简单分析

　　人工干法砂石生产工艺的砂石生产设备流程简介：　　1、开采用于加工砂石料的岩石，种类非常多，各地分布不同，可根据自己当地情况来;　　2、原石料进入原料区，利用振动筛分给料机进行处理后，送入到粗碎设备中破碎，将粗碎后的料进行筛分后，可得到大粒径的碎石;　　3、粗碎后的料进入到中碎设备里面再加工，这时候再筛分后，可得到中间粒度的石子料;　　4、中碎后的料进入到细碎制砂中进入破碎，进行筛分后可以得到细砂料。

　　人工干法砂石料生产工艺可以理解为砂石骨料经过砂石破碎设备破碎后，直接上振动筛进行多次的筛分，分别筛出大于5mm的混合料，小于5mm的细砂料，经过皮带机运输输送到成品料堆，因而干法砂石工艺的出来的砂石骨料都是干燥的，汗水率极低，且可以减少石粉的流失，使人工砂达到更加规范的要求。

　　干法工艺的砂石设备系统的区域分布：　　原料区、粗碎区、半成品区、 筛分区;中细碎区、砂石粒度调节区、制砂区、第二筛分区;成品料区、供配电系统区等。

利用干法进行砂石骨料的加工生产，目前在我国的应用率过去一直较低，都是采用湿法进行加工的砂石料，但是人所共知湿法生产对水用量大， 适合于水源比较富裕的地区，像北方缺水地区明显没有这样的条件。

如何控制重型立轴式制砂机的粉尘源？

在重型立轴式制砂机或破碎设备工作时，适当的对生产工艺进行改良，比如在筛分过程中使用多层筛网，多一道工序加工出来的物料就会更加纯净，同时也会减少粉尘量，所产生的污染也会减少。

当重型立轴式制砂机工作时，有必要观察电动机的连接部件，减速器，液压联轴器，头部，尾部等部件必须完整，完整和紧固。

重型立轴式制砂机灰尘、粉尘这类物质都会遇水溶解，在制砂生产线场地及周边经常洒水，也可以有效减少灰尘满天飞的情形。

物料在经过重型立轴式制砂机加工后从排料口排出，力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中，如果能适当降低物料的流速，可以避免粉尘扩散过快。

总结

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