砂石生产线在湿式和干式基础上首创半干式工艺

立轴制砂机半干式制砂工艺

    湿式制砂生产线配套设备与干式不同的是该生产线中采用的是水路系统，一般是采用的洗砂设备进行清洗除尘作业。

    制砂生产线一般分为干湿式两种制砂生产线，常见的制砂生产线一般都是有以下几系类设备：制砂设备、输送设备、破碎设备、筛分设备、洗砂设备、球磨设备。

    立轴制砂机优势：    破碎比大：    此设备破碎比较大，且出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响。

制砂机是砂石中细碎的一种机械设备，然后经皮带输送设备进行输送，再经振动筛进行筛分处理。

双金技术讲堂：砂石骨料生产线半干法工艺设计介绍

2主要设备选型 半干法砂石骨料生产线可简单地概括为破碎、筛洗、含泥废水处理及砂石骨料储存。

本文主要以位于湖北黄石长江边的华新骨料阳新二期砂石骨料生产线（下文简称“华新骨料”）为例阐述砂石骨料生产线半干法工艺设计的相关问题。

砂石骨料生产主要有干法和半干法两种生产工艺。

结合华新骨料原料特性及周边粉状料（的物料喂入标准圆锥破碎机进行中碎；——的物料与中碎后的物料一起送至砂石骨料筛洗车间进行一级筛洗；当原料中含土量较少时，预筛分后

干式选粉式制砂生产线适用于软岩机制砂生产

干式制砂生产线起源来源于干混砂浆项目，比湿法制沙工艺出现稍晚，如今完善的工艺为包括破碎——筛粉——制砂——筛分——选粉。

所用到的设备可能会包括振动给料机、反击破、重锤破、冲击式制砂机、细碎机、圆振筛、提升机、选粉给料机、选粉机、螺旋输送机等，当然成体系的干法制沙生产线还包括除尘系统。

干法选粉式制砂生产线在软岩制砂中的优势: 1、不受环境的限制：传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配；但是干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂； 2、能够确保砂石品质：灰岩等软岩制砂时粉率较高，可能在15-30%之间，如果全和砂混合或不作处理流失，都不是上上策。

之后湿法的制砂生产线工艺产生，通过加入洗砂机（轮式或螺旋式）能够基本除去成品机制砂中的细粉和泥土，但又后续出现了污水横流及细砂流失的问题，于是湿法制砂工艺又多出了细沙回收、沉淀池、污水处理、泥浆压饼等，工艺发展已经是相当完善了，但实际使用情况证明，湿法制沙在硬岩破碎工艺中确实很好，但在灰岩破碎中效果并不理想。

干法制砂生产线和湿法生产线的不同特点及如何选择？

相对于湿法制砂而言的，在机制砂生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂生产线。

为了解决机制砂含粉量这一问题，在机制砂生产线中配备洗沙机，通过洗沙机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂的标准，这一方法称之为湿法制砂生产线。

无论是湿法制砂还是干法制砂，所使用的制砂设备基本相同，即粗碎设备、中细碎设备、制砂机、输送机、筛分设备，但在沙粒洁净部分却选择了不同的方式，一种是通过洗砂机洗涤，去除沙粒中的石粉和泥土，第二种则是通过风选系统来分离出砂和粉，分别收集。

2、湿法制砂：在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，使得机制砂中含有一定的石粉和泥粉。

砂石生产线中干式和湿式磨粉的优缺点 7-15

砂石生产线中干式和湿式磨粉的优缺点 　　在砂石生产线设备中，球磨机设备主要是完成破碎后的砂石料进一步的磨碎，我们用到的球磨机设备主要分为干式球磨机和湿式球磨机，下面我们来介绍下两款磨粉设备的优缺点。

　　干式球磨机和湿式球磨机各自都有各自的工作突出点和不足点，我们应该选择自己适合的磨粉设备，让砂石生产线实现高效益生产。

　　2、湿式球磨机的优点是在现在砂石生产线中占主要优势的磨粉设备，它可以磨粉的范围很广，除了一些很硬的矿石之外都可以实现磨粉作业，而且能耗小于干式球磨机，但是缺点是生产能力较低，而且特别要注意较硬的粒子。

　　干式磨粉和湿式磨粉的共同点就是破碎的能力大，可达到100到150左右，可以节省开支，实现效益型生产，然尔它们也有自身的优缺点：　　1、干式球磨机的优点是不需要水利的推动力，可以在干燥严寒的地方工作，而且相对湿式来说衬板的磨损比较小，自磨性高。

总结

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