砂石生产线减少针片状料的3个有效手段

砂石生产线成品料怎么减少针片状颗粒

砂石生产线成品料怎么减少针片状颗粒 　　在砂石生产线生产成品料的过程中，如果产生的针片状料过多，就会大大影响砂石骨料的性能指标，所以任何砂石厂都应该避免这种料的产生，有效的方法是使用立轴冲击破就是较好的方案。 　　利用冲击破进行砂石生产过程中经试验发现，产生的粒型状颗粒含量大大减少，针片状很少，为何使用冲击破能够大大增加成品料的成型粒度?工程技术人员经过研究发现，就在于使用方式即冲击破的破碎原理有直接关系，冲击破对物料进行破碎是利用冲击能，在石料被击中时石料纷纷开始产生开裂和碎裂，开裂和碎裂一般都会沿着岩石的石缝和裂缝展开，故而粒型粒度较好。 　　所以冲击破生产的砂石一般都是粒形较好，针片状颗粒较少，非常符合建设用混凝土用砂、石的要求。

如何减少碎石机破碎针片状含量

碎石机因其具有结构坚固耐用、维护简单、破碎板容易更换等优点而在碎石机市场中占有大量份额，但因其产出的破碎的石料中针片状石料含量较多，因而又被公路和建筑等部门拒绝使用。

　　颚式碎石机的动腭与垂直线的夹角为25°，只要将动腭与垂直线夹角改为35°-45°，就可以减少石料的针片状含量，生产出晶体形状好的石料。

　　我公司生产的碎石机破碎的石料就具有晶体形状好、针片状少的优点。

如果要进行试验，只需制做一个可调整角度的机架，将现有颚式碎石机装在机架上，再将动腭调整到各种角度进行石料破碎试验。

砂石生产线为何产生了大量的针片状料?

　　与之相反，世盛作为砂石生产线的老牌厂家在生产线的配置上一般不用层压式，都是用冲击式来作为中碎设备，它们的代表机型是冲击式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机和高效细碎机等，用它们作为砂石生产线的二级破碎设备是 为合适的，生产出来的砂石料粒型好，基本上没有针片状料产生，砂石料质量高，是高等级工程建设中 喜欢的骨料，自然销售情况就比较好。

　　配置上的错误，有些用户或者是一些厂家的不负责任造成现在的状况，针片状产生的深层原因是中碎阶段使用了层压破碎设备造成的，它们的代表机型就是颚式破碎机和圆锥式破碎机，是造成针片状砂石料的终结因素，所以这类型的破碎设备并不适用于配置在砂石生产线的中段破碎，应该避免使用。

砂石生产线为何产生了大量的针片状料?　　接上文：砂石生产线生产的机制砂石为何会滞销。

上文中我们已经说了为什么你生产的砂石料销售情况不好，甚至出现滞销，原因就在于生产出来的针片状料多，整体砂石料品质较差，为何会出现这样的问题呢?下面世盛工程技术人员来为大家进行解析其中的原因所在。

机制砂石料质量好、外观好卖出的价钱就好

含有的石粉杂质更少一些，有的砂石厂故意往砂石料中掺杂更多的石粉，将石粉当成合格成品料来卖，造成别人购买之后回去还要过筛，这不是坑人嘛!人家购买了一次谁还会再来呢?简直是自毁长城!贪一利毁百年之基啊!在进料中可以配置振动筛分给料机，不但可进料你，还能将岩石中的泥土等杂质进行过滤和筛除， 后还可以配置洗砂机或洗石机对砂石料进行清洗，经过这样的处理后，我们砂石料不但在质量上是顶呱呱的，在外观上也是干干净净，清清爽爽的，让人看着心里都是美的，这样料谁人不喜欢，更不要说搅拌站了。

　　如此，一条砂石生产线在生产中经过以上方法处理后，得到的砂石料必然是质量又好，外观又漂亮又好看，卖出好价钱是自然的，所谓质量就是生命，质量就是诚信和发展的基础，别人购买一次必定会来更多次，这样的经营之道才是正确之道。

机制砂石料质量好、外观好卖出的价钱就好　　根据世盛砂石生产线工作人员的了解，有的砂石场生产出来的机制砂石料卖出的价钱较好，混凝土搅拌站比较喜欢，有的砂石场加工出来的砂石料却卖不出一个好的价格，混凝土搅拌站也不爱要这种料，这里面到底有什么玄机?为什么会出现这种情况呢?下面我们来大家进行解析。

受到搅拌站欢迎的砂石料，也分用什么原料加工的砂石料，但是一定是质量非常好的，这些料尤其不能有针片状料(砂石生产线减少针片状料的3个有效手段)，针片状料的硬度小，抗压耐压程度降低明显，对于工程质量不利，所以搅拌站不喜欢要此类料。

锤片形状对石料生产线生产率的影响

在其它条件不变的情况下,经试验发现,在刚使用时,使用阶梯形锤片的生产率约为使用长方形锤片的1·16倍,这主要是因为阶梯形锤片角多,因而打击强度较大的缘故。

但在工作120小时后发现,使用阶梯形锤片的生产率比使用长方形锤片的生产率下降幅度大,再经　　过40小时后发现,使用长方形锤片的生产率反而要高。

在长方形锤片磨钝后,生产率一般会大大地降低,磨损严重时不换向或不更换锤片时,其生产率会降低40%以上,因而,锤片在磨钝后应及时换向或更换。

经分析后发现,这主要是由于在锤片磨钝后,阶梯形锤片由于 外边宽度小,磨钝后使锤筛间隙加大,因而粉碎作用降低,致使其生产率降低较大。

总结

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