砂石生产线加工青石如何除去多余的粉料

砂石生产线4段破碎+多余石粉处理工艺

砂石生产线4段破碎+多余石粉处理工艺 　　某砂石料场在使用砂石生产线生产人工砂石的过程中，经过工艺分析和实际使用经验，采用了4段破碎+多余石粉处理工艺，取得了良好的生产效益和石粉料控制效果，下面我们来将他们的工艺系统进行介绍，以飨读者，希望也可以从中学习到一些有用的地方。 　　4段破碎系统流程 　　粗碎阶段：颚式破碎机进料≯600mm，破碎到≤300mm以下; 　　中碎阶段：反击式破碎机将300mm以下的料破碎到40mm左右; 　　细碎阶段：冲击式破碎机将反击破破碎好的料破碎成砂; 　　超细碎阶段：采用新型VSI制砂机将3~5mm的砂子进行整形破碎，改善砂的品质和质量，级配度更好; 　　石粉料去除装置中碎筛分后的砂石料进入到选粉机中进行选粉处理，细碎筛分后的不大于5mm的砂子进入到2、3号选粉机中，选粉机剔除了多余的石粉料，形成质量非常好的砂石料成品。

去除石灰石机制砂细粉的方法？

一般情况下石灰石硬度不高，碎石制砂挺容易的，但困扰的是石粉含量会高，而建筑用砂讲究的是颗粒级配，中砂使用量大，而细粉量多会影响级配。

解决石灰石制砂生产线粉量过大的方法： 1、采用细颚式破碎机或圆锥破替代反击式破碎机； 2、调低冲击式制砂机的转速； 3、将制砂机的周护板换掉，利用厚厚的料层发挥石打石的优势。

上海建冶是一家制砂机生产制造厂家，我们有过很多石灰石制砂的案例，我们也是很早采用干式制砂模式的矿山机械设备厂家，如果您想咨询制砂设备或者选粉设备，可拨打建冶热线电话：400-670-9985！

所以去除石粉、保障沙子的颗粒度是必要的，在配置混凝土时，我们的水泥和矿粉作为胶凝材料起到了填充碎石和砂间隙的作用。

石料生产线的工作流程和除尘

运输尘埃控制措施有：喷涂负重前矿，在喷雾装置在位于卸矿水;加强道路路面养护，减少车辆在运输过程中散落的地雷;主要运输路线应该是沥青或水泥路面;与机械化经常洒水喷头到马路上车，或润湿剂加入水中，以改善除尘效果。

石料生产线的工作流程：石头发送给料机均匀地从最初的粗破碎机，然后生成的粗料由胶带输送机输送到二次破碎机在未来进一步分割（破碎机，锤式破碎机），破碎后进入振动筛中筛选不同大小的石块，以满足从皮带输送机所采取的石头成品库存规模的要求，但不符合带式输送机石材的尺寸要求返回再次打破，形成一个封闭循环几次破碎机。

2、破碎机尘尘局限在一个通风除尘法源。

只要当你石料生产线有个全面的认识，我们才能使它的生产效益最大化，进而给我们创造更大的生产效益，那么这里我就简单介绍一下石料生产线的工作流程，希望对于您个人或者是您的企业能起到一定的帮忙作用。

选粉机在碎石制砂生产线中的应用

不得不说从湿法生产到干法生产是一大进步，但并不是所有的碎石制砂生产线都需要选粉机。

选粉机是在干法生产时加入的，尤其是在石灰石等软岩破碎时，石粉含量很多，用湿法洗涤，造成了一些石粉资源的浪费，并且对一些有利于级配的石粉也连带消灭，并且会产生一部分污水，因此必须修建了沉淀池，投产期相对较长。

上海建冶上海的一家制砂机厂家，将选粉机应用于制砂是我们的，因此具备配置的经验，也知道什么时候需要选粉机。

碎石制砂生产线是整套的砂石料生产设备，能够对石灰岩、花岗岩、流纹岩、片麻岩、闪长岩、安山岩、辉长岩、辉绿岩、玄武岩等岩石进行破碎，做出高速公路、铁路、核电站、机场、港口、住房等需要的建筑粗骨料、沥青混合料、机制砂等。

圆锥式破碎机是怎样去除石料中石粉和泥粉的

“一种新型圆锥破碎机”正是弥补了上述不足：偏心轴的上端通过关节轴承与上架体连接，其下端与支承轴之间设有液压调节装置，通过对液压调节装置的调节可以调整破碎间隙，同时在破碎过程中起到过载保护的作用；所述传动装置位于下架体下端，既可防止皮带轮和皮带的保护装置被物料击坏，又便于满腔进料，从而提高了破碎效率。

以往的圆锥破碎机通过偏心主轴的两端通过轴承座固定在机体内，当运行过程中遇到不可破碎物时不能提供有效的过载保护，轴承座内的支撑轴承极易损坏，偏心主轴的抗弯强度和承载能力较低，同时定锥体与动锥套之间破碎间隙的调整也不方便，且由于传动装置位于进料斗中，皮带轮和皮带的保护装置极易被物料打坏。

在石料加工过程中，如何去除石料中石粉和泥粉杂质，一直是圆锥破碎机，制砂机械亟以解决的难题。

河南东方生产的圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及 硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。

总结

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