石料生产线的工作流程和除尘

破碎机工作过程中如何除尘

1、离心除尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力，使固体颗粒沿周壁沉降，使用的设备为旋风集尘器，通常入口速度在10—20M／S，能捕集的最小颗粒直径达5UM或更小。

5、破碎机惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。

2、洗涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。

3、电除尘使气体中的固体颗粒带上电荷，从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。

砂石生产线骨料线环保除尘方案的配制要点

同时，采用粉尘流态输送系统集中收尘，进一步降低了除尘设备的功率配置。

传统工艺中主破、回料破、振动给料机及受料斗、一级和二级分筛、皮带转运及库顶收尘以及制砂系统等实现了各自独立除尘，凡是有产尘点的地方就会匹配专门的除尘设备。

我公司生产的短流程生产系统的智能模块化布局，设置2到3台中央除尘器实现中央收尘，合理减少了除尘器的数量。

我公司生产的绿色环保的砂石骨料生产线，拥有占地少、投资省、高效节能绿色环保的优势，在生产线上配合了专业的除尘系统，全部达到目无尘埃的视觉效果，给生产车间的工人创造了健康舒适的工作环境。

砂石生产线加工青石如何除去多余的粉料

砂石生产线加工青石如何除去多余的粉料　　砂石生产线使用中其实可用来生产砂石料的原材料是非常多的，一般有河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、青石、石灰石等，但是有一个问题是一些用户反映在使用青石加工砂石料的过程中，产生了过多的粉料，对工程级配产生了影响，那么有什么简单有效地的方法除去多余的粉料呢?下面世盛厂家为您介绍三种简单而有效的方法。

利用风选机进行风选，效果较好，但灰尘比较大，对环境不利;　　方法三：利用筛分法。

这个方法要求用水来洗去多余的粉料，可用螺旋洗砂机+轮斗式洗砂机来洗，经过实践发现，效果可以，但是有细沙流失，可用细沙回收机进行回收，但产生大量的废水处理比较麻烦;　　方法二：风水法。

　　以上三种方法，我们推荐使用第三种，简单方便，投资少，效果不错，不用水。

对辊式破碎机在页岩砖生产线的除尘作用

  页岩砖以页岩为主料，用煤矸石、石煤、炉渣及粉煤灰代替全部或部分粘土的工业废渣(粉煤灰除外)，都要进行一级或二级破碎工序，一级破碎设备多数采用颚式破碎机进行粗碎；二级破碎机设备常用有对辊式破碎机、锤式破碎机。

  东方重型机械专业打造的破碎机设备，可以达到固体废弃物的处理的无害化、减量化和资源化。

由于库顶位置较高，收尘器要有防雨设施：另外，还要有防结露设施：采用电加热或布袋收尘器，外壳用保温材料(如岩棉、超细玻璃丝棉、珍珠岩粉等) 包裹起来，减少热损失，预防布袋结露。

经过粉碎的上述原料进入储仓内也会产生扬尘，要因地制宜地考虑到库的容量、库内粉尘的浓度、温度及湿度、收尘管道的长度、弯度、管道阻力等因素，选用座仓式布袋收尘器或几个库合用一个布袋收尘器。

碎石机与袋除尘技术

　　袋除尘器的工作原理是，碎石机在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

　　袋除尘器具有旋风一布袋组合结构，碎石机避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋使用寿命，提高了收尘效率。

　　除尘器不设反吹清灰机构，降低了造价，风机袋装在除尘器顶部，利用其机械微振动，对滤袋抖动清灰，辅助机械振打清灰，安全可靠，降低了由反吹风引起的袋笼与滤袋之间的磨损。

　　袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。

总结

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