电压是否正常在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看,叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
制砂机维护和安全常识 、定期制砂机停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
机器的调整制砂机在出厂前,制造厂已进行小时厂内运转,各部是正常的,尽管如此,在制沙机现场安装就位后,仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油,加入美孚车用润滑特级。
冲击式制砂机安装与维护安全知识冲击式制砂机工作特点:结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。
反击式破碎机的物料破碎粒度相当好。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
重型转子反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点。
冲击式制砂机是机器设备,自然要有正确的使用方法和维护知识,不然使用寿命和运行效率就无法保障,下面将给出几个使用要点: 1、空载启动 制砂机启动时,如果破碎腔内有物料,启动时的负荷就会增大,对电动机不友好,制砂机不需要给满喂料,因此还是空载启动好。
3、定期修复更换易磨件 定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
冲击式制砂机也叫作巴马克破碎机、立轴冲击破,是一种依靠冲击能粉碎设备,但不同于锤破、反击破等直接击打物料。
5、及时紧固松动部件 制砂机是靠螺丝等部件固定在一起的,经常剧烈运动这些螺丝就会松动。
详细解释冲击式破碎机确定破碎过程的基本原理 压碎矿石的基本目的是使矿石原料或燃料达到一定的粒度。
冲击式破碎机须在试运行前做好准备 1.仔细检查破碎机的主要部件是否完好无损。
4.检查破碎腔内是否有物料。
对于大中型冲击式破碎机,在启动前检查润滑油箱中的油量,并在必要时补充润滑油。
和对辊破碎机不同,新型的反击式破碎机加工物料采用全击碎的破碎方式,设备的应用特点主要表现在以下几个方面: 1、破碎效率高。
3、反击式破碎机结构简单,工作可靠,易于操作与维修。
5、破碎机的板锤、反击板磨损大,需定期维护更换,板锤更换时要进行平衡调节。
6、破碎机工作时噪声较大,粉尘产生较多。
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冲击式制砂机锤头使用寿命延长的方法 本设计研究一种应用于立轴破碎机的可更换式组合型锤头,不仅提高了锤头一次性使用寿命,而且大幅度降低了锤头综合使用成本。 下面是围绕冲击式制砂机锤头的一些观点,用户可借鉴: 由于普通铸造成形的锤头存在气孔、缩松、缩孔以及晶粒粗大等缺陷,在工作过程中与坚硬的物料冲击时,受到大的冲击力易发生破裂和磨损。锤头材料的选取锤头的失效分析立轴破碎机锤头在工作期间,除受到物料的撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,锤头的工作面就会被磨损,使表面形状发生变化。当锤头的工作面磨成弧针对立轴破碎机中锤头因磨损而失效的特点,研发了一种应用于立轴破碎机的组合型锤头。增加提高冲击
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新型反击破碎机的新式性能 新型反击破碎机性能特点: 1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少; 2、反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好; 3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量; 4、高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大; 5、无键连接,检修方便,经济可靠; 6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。 当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。4、装配