反击式细碎机的操作详解

详细解释冲击式破碎机确定破碎过程的基本原理

详细解释冲击式破碎机确定破碎过程的基本原理  压碎矿石的基本目的是使矿石原料或燃料达到一定的粒度。

  冲击式破碎机须在试运行前做好准备  1.仔细检查破碎机的主要部件是否完好无损。

  4.检查破碎腔内是否有物料。

对于大中型冲击式破碎机，在启动前检查润滑油箱中的油量，并在必要时补充润滑油。

砂石生产线设备详解之反击式破碎机 7-14

砂石生产线设备详解之反击式破碎机 　　我们现在的砂石生产线主要是针对建筑制砂和道路用砂所生产，其中在破碎石料的阶段，有一款设备是不得不提到的-反击式破碎机，他为我们砂石生产的高效率充当了一个好帮手，今天我们来说说这个破碎设备。 　　世盛吸收了国外的反击式破碎机技术，结合自己的生产实践经验，生产了一系列的FP型反击式破碎机，采用了新型的独特设计构造，可以破碎 大粒度在500毫米的砂石料， 大抗压强度可在350帕。砂石料从上口进入后，经过电机带动的高速旋转的转子，可以实现石打石石打铁等原理，破碎粒度相当好，多个反击衬板让我们的砂石料充分的实现破碎效果，是我们选择砂石生产线破碎系统的不错选择。 　　世盛还会不断的继续研究性能更加优良的反击式破碎机，让我们的砂石生产线设备可以各辞其能，发挥高效率的长久生产。详细情况请联系我公司工作人员咨询  或登录我公司网站进行查看

反击式破碎机常见问题详解

　         1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声        鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下两方面的原因：　　(1)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

　　　　　4、飞轮回转，破碎机不工作        原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

　　　　　2、工作时有金属撞击声、衬板抖动        这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。

　　　　　6、破碎产品粒并变粗        是破碎衬板下部严重磨损的结果。

反击式破碎机常见的三大故障解析

　　在当今市场上破碎机械设备行业，反击式破碎机是主流的破碎机设备之一，常用于对物料进行二级破碎作业。

　　常见故障一：破碎机的轴承温度异常，通常为温度过高　　故障排除详解：　　①检查润滑脂的消耗状况，通常应该达到轴承座容积的一半　　②检查润滑脂的洁净状况，要保持清洁时常清洗轴承更换润滑脂　　③检查轴承的磨损状况，磨损严重时应该及时的更换新轴承　　常见故障二：破碎机在生产过程中，机体内部有敲击声等噪音　　故障排除详解：　　①停止设备运转并清理检查破碎腔，检查是否有不能破碎的物料进入破碎机　　②检查设备内部主要工作零部件的紧固状况，检查是否衬板或板锤松动、断裂、脱落等状况　　③及时的对设备进行维护保养，仔细检查设备主要工作部件的紧固状态确保设备正常状态运转　　常见故障三：破碎机排出物料时，粒度不稳定如过大等　　故障排除详解：　　①检查设备衬板、板锤等部位的磨损状况，及时的进行更换　　②调节反击架位置或反击架间的间隙，从而调节成品产品的粒度。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

由于极高的生产效率及破碎比大等显著优点，迅速被广大新老客户所接受，现在针对反击破在日常生产过程中最常见的故障进行解析，方便广大客户进行生产作业。

反击式破碎机堵料怎么办？

　　（2）反击式破碎机的进料速度过快，机器处理速度慢，超负荷工作，因此不可避免的会出现堵料的情况。

        反击式破碎机在操作的过程中，常常会出现各种各样的问题，那么工作中堵料是常见的一个原因之一，因此我们遇到这种现象要及时解决，如果解决不及时，一个很小的机器故障，就会变成很大的问题。

　　（5）物料的原因，原因是物料可能过硬或者被破的原料过大，超出反击式破碎机的破碎范围，有效的解决方法是，应当破碎大小不超过规定的范围和硬度。

 　　（1）由于物料的水份过多，可能是物料粘在反击式破碎机上，有效的解决方法是，可以在反击板和进料口进行预先加热等装置。

总结

这篇有关反击式细碎机的操作详解的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,反击式,破碎,砂石,物料的相关文章请继续点击下方标题浏览