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.jpg "压球机间隐含的影响")
压球机两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
另外，在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。
压辊的转速 虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是如果转速过低，则会大大降低煤球的产量。
当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。
.jpg "关于提高球磨机产量的方法")
开流磨的水泥颗粒分布均匀系数一般为，有的甚至更低，仅为，其颗粒分布很宽。
提高球磨机产量的研究1、粉磨工艺流程经过研究，不考虑磨前细碎，那么粉磨工艺流程有两种；开流与圈流。
入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率降低，影响的不仅仅是球磨机的产量，更影响产品的质量。
圈流产品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便；而开流磨的出磨物料既是成品，产品的颗粒组成分布较分散，存在过粉磨现象，影响水泥的质量和产量。
郑州华冶重工从事矿山设备多年，今天就为大家讲解下如何降低球磨机的能耗：一、我们的球磨机“以破为主，以磨为辅”，从而可有效提高产量，降低电耗，达到降低生产成本、降低售价，更好地满足客户的需要。
二、进入球磨机的物料一般不要太高，产品越高颗粒产生的静电越强，颗粒在静电的吸附作用下会产生聚集，在钢球的冲击作用下会粘附在钢球及衬板上，形成缓冲层，从而大幅度降低粉磨效率。
若水分含量大于5%会导致球磨机不能正常工作。
三、入磨物料水分含量不可过高，否则可能会出现饱磨或磨内衬板粘料。
4、每月进行1-2次检查球石磨损情况，根据球石磨损率调整球石重量，并同时清洗球磨机，详细检查磨筒内衬有无破损。
3、球石、干料与水按规定的重量比装入球磨机，并按期补加球石。
8、每批购入的球石或自制的瓷球，使用前凹测定器磨损率并检查大小、硬度、裂隙。
5、装球磨机时，先装入球石，其次装水，最后装入原料。
在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机设备的功率就会相应增加。
三、破碎机的转速。
在生产作业中，如果用户要求的破碎粒度较小，颚式破碎机破碎时的功率就会相应增加。
颚式破碎机型号规格较多，不同型号的设备，功率存在很大的差别，规格尺寸愈大的破碎机，其功率消耗也愈大。
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