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怎样防止球磨机的磨损情况

更新时间:2020-08-08 14:32:50

磨损 破碎机 球磨机 偏疼 轴套

怎样使得石子破碎机的五脏六腑磨损到较小呢?

怎样使得石子破碎机的五脏六腑磨损到较小呢?

  我们都知道由于石子破碎机的下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性,而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时,因此根据板式输送机的电流特点,制定了解决办法,即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接相连,当板式输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报警灯开始闪烁,电铃也响起来。

  石子破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出,顶住动锥,造成电动机过载跳停。

通常有两种情况造成跳停:这种是破碎机产量高,板式输送机来不及拉走;二种是下游设备跳停,破碎机继续破碎。

如果下游设备跳停,板式输送机电流为零时,声光报警也会有提示。

石料线设备中对破碎机偏心件磨损原因分析,及预防措施。

石料线设备中对破碎机偏心件磨损原因分析,及预防措施。

           磨损状况   主轴锥衬套上口磨损显着,下口有一窄条磨损,中间全未触摸;   锥衬套上口靠偏疼轴套薄边一面磨损严峻,下口靠偏疼轴套厚边一面磨损严峻;   球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损;   偏疼轴套厚边上部磨损显着,最下部有一窄条磨损;   止推盘靠外圈磨损较重;   大伞齿轮大头磨损重,在齿高方向从大头向小头逐步沿齿顶收缩,近似呈三角形印痕。

  磨损剖析        破碎机空载时主轴压在偏疼轴套的薄边上,有载时压在偏疼轴套的厚边上。

在这种状况下,破碎力的效果无法使偏疼轴套正常复 位,致使偏疼轴套偏斜,发生偏疼部件的磨损,严峻时可以使局部受载而发生裂纹。

由于只有这样才能使锥衬套和偏疼轴套分别在A、B、C和D 部位触摸, 与实践磨损状况相符。

破碎机磨损怎么办?

   破碎机厂家指出:首先,咱们要做的是看碎石设备磨损是不是严重。

   破碎机毕竟是一台大型设备,整天破碎大块硬石料,有磨损故障是非常正常的,所以检查起来要细心,维护工作要做好。

其次,就是碎石机振动颤抖,一般在运行中发生一些振动是正常的,但是如果振动的厉害,就要检查机器是否放平;如果不是,就要检查进料是不是不均匀,导致破碎困难,发生大的振动;或者是某些部件损坏,导致机器不正常运行。

破碎机在运行工作的时候,有时还会发生振动,不管是磨损还是振动颤抖,都该第一时间解决问题。

球磨机球耗与临界转速对生产效率的影响

  所以,在球磨机的生产活动中,能合理地控制临界转速才能有效地控制球耗,同时球耗的降低又可以为磨矿生产带来成本的下降。

当转速较低时,球磨机内的球被提升的高度较小,由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来,呈泻落状态,此时球的冲击力很小,但研磨作用很强,矿石主要是被磨剥而粉碎,磨矿效果不高。

  当球磨机转速超过某一限度(转速很高),球就随筒体旋转而不下落,处于离心运转状态。

华冶重工认为,较准确地确定磨矿时球耗,并进行及时补加,对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。

球磨机的操作和维护两不误

  4、为了及时发现缺陷,清除故障,以保证球磨机运转正常,除了日常的维护外,还必须定期停磨,对重要部分(主轴瓦、中空轴、筒体、齿轮等)的连接情况,摩擦表面的磨损情况,做仔细的检查,检查出来的缺陷做适当处理,并做详细记录,以行球磨机检修时参考。

第二种方法就是听球磨机的声音,一是钢棒,声音要宏亮,但要是没有钢棒打击衬板的“钢钢”声,正常时应发出“哗哗”夹杂着轻微的冲击声,如声音变得暗哑,发出“轰轰”的声音,冲击声听不到,说明仓内物料过多,严重时出现所谓磨满现象,这时应立即停止喂料,待声音达到正常时再喂料。

  6、主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后,应全部将油放出来,清洗干净,再加入清洁的润滑油。

日常维护球磨机的措施如下:  1、各润滑点的润滑情况至少每四个小时检查一次,主轴承颈的温度不允许超过55°,传动轴承不允许超过55°,减速机不允许超过55°。

总结

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