颚式碎石机的有关方面概述

对于提高颚式破碎机的破碎效率方面做的改进

颚式破碎机作为破碎设备中广泛使用的一种，它由一个活动颚板和两个颚板静态颚式破碎机组成，颚板运动模拟和两个动物物料破碎操作，该设备在物料的操作过程中，物料没通过挤压就从进料口飞出的现象，即为返料，造成鄂破发生返料的原因是多方面的。

排料口：同样规格的颚式破碎机，出口宽度的调整会导致返料不合理，特别是卸料口宽度较大，返料可能性较大。

概而言之，当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近时而离开，就在可动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。

对于提高颚式破碎机的破碎效率方面做的改进颚式破碎机而言，尽管结构类型有所不同，但是它们的工作原理基本上是相似的，只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。

鄂式破碎机具备多方面的优势

颚式破碎机的工作部分是两个夹爪，一个固定夹具（固定颚），垂直（或略微上弧）被固定到所述本体的前壁，另一个是可移动夹爪（卡爪），倾斜的位置，是形成在大小粉碎室（工作腔）和固定爪。

鄂式破碎机具备多方面的优势，颚式破碎机的结构特点有不同的作业需求应用改进，通过对于设备的调节，能够适应作业的矿物物料的范围广，它可以应用在选矿作业的细破中，也可以应用在石灰石等矿物的加工破碎中，还可以应用在水泥行业的破碎中，颚破机的技术和结构优势，对于破碎机的应用范围其中重要的促进作用，效果也很好。

颚式破碎机很突出的优点是其高的破碎比。

鄂式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造一个简单、坚固、工作提供可靠、维护和检修过程中容易发展以及企业生产和建设管理费用比较少，因此，直到我们现在中国仍然可以广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业经济部门，用于进行破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。

颚式破碎机用途和适用范围、结构概况

　　1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。

　　2、转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。

　　结构概况：　　颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。

　　3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。

锤式破碎机的发展与概述

　　锤式破碎机工作原理　　鱼式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿自然裂隙和节理面等脆弱部分破碎，当矿石进入破碎腔后，受高速回转的锤头的冲击而破碎。

　　矿石破碎后即从筛铁丝的缝隙中排出，个别大于缝隙的矿石则在筛条上再经锤头的附加冲击\研磨，直至其料度小于缝隙排出机外。

　　锤式破碎机自1924年问世以来，发展较快，由于它具有破碎比大(为10-40)，排料粒度均匀，过粉碎现象少，能耗低，设备造价低，维护方便等优点，因而在水泥\建材，煤炭，化工以及治金矿山等行业得到广泛应用。

　　锤式破碎机按转子的数量可分为单转子和双转子两种类型，其中，前者又可分为可逆式，多排锤头的锤式破碎机。

反击式破碎机概述分析

而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

　　4．易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高　　反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

　　2．反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料　　反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。

总结

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