膨胀珍珠岩水泥浆成分

膨胀珍珠岩的生产工艺过程

　　（3）膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。

　　（2）膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。

　　膨胀珍珠岩的生产工艺过程：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。

　　（1）预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。

影响珍珠岩膨胀倍数的主要因素

　　(5)膨胀时间　　膨胀时间也会影响到膨化效果，时间太长，珍珠岩颗粒内水分失去过多，膨化效果不好。

但除此之外，还主要有以下几种：　　(1)预热温度　　在珍珠岩膨胀过程中，膨胀的内在动力是剩余在珍珠岩中的水分，但是含水过多，会引起膨胀破裂而影响膨胀倍数，含水过少使得膨胀不足也会影响膨胀倍数，只有在适量含水量情况下，珍珠岩在最终膨胀过程中(实际使用过程中)才能达到最大的膨胀倍数，对于开采的珍珠岩矿，一般原始含水量过多，因此，经破碎筛分后，一般还要在一定温度下预热以除去多余的水，随预热温度的不同，最终膨胀倍数的大小也不一样。

　　(2)预热时间　　预热时间对最终膨胀倍数影响很大，因为预热时间的长短对于珍珠岩中的剩余含水量有很大影响，预热时间越长，剩余含水量越少；反之，越多。

　　(4)膨胀温度　　膨胀温度过低，因未能达到珍珠岩的软化温度而不发生膨化；温度过高，矿石软化过度，甚至熔化，粒度变小，包裹不住压力很大的水蒸气。

珍珠岩中水的作用机制

其膨胀的内在因素是由于在高温瞬时加热时，珍珠岩突然受热达到软化温度，同时残存于其内部的水汽化体积迅速膨胀，产生很大的压力，使得粘稠的玻璃质体积也迅速膨胀。

这种冷却后形成的岩石中95%为玻璃相，其中的72%～78%为无定形SiO2，含有少量透长石斑晶，多呈针状、球状雏形结构，块状构造，具有瞬时膨胀的特性，在高温下急剧膨胀时，生成多孔、白色、质轻的粒状无机材料，工业上称之为膨胀珍珠岩。

　　天然珍珠岩属流纹岩类，是由酸性岩浆喷出地表时形成的，由于喷出时与空气的温度相差悬殊，岩浆骤冷而具有很大粘度，使大量水汽未能从岩浆逸散而残存于玻璃质中。

而大部分的用途都是应用珍珠岩的膨胀性能，因此，对于影响其膨胀性能的内在因素--水的研究具有重要意义。

膨胀珍珠岩植物栽培基质简介

专业生产珍珠岩制砂机、制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。 　　膨胀珍珠岩植物栽培基质，经过原料选择 　　1、原料破碎 　　2、原料彭化 　　3、营养液制备 　　4、营养液浸渍处理 　　5、烘干 　　6、成品 　　7、制成成品膨胀珍珠岩植物栽培基质。 　　本发明的膨胀珍珠岩植物栽培基质作为育苗培养基，具有透气性好，具有肥力，起坨性好的特点，用其进行水稻育苗能够使其发芽生根快、生长速度快，植株浓绿，根系发达，缩短育苗期，干物质积累多的效果。适宜作为水稻育苗栽培基质使用，还可以在其它植物育苗与栽培中使用。

闭孔珍珠岩应用用途分析

　　其作为保温砂浆和涂料的轻骨料和其它轻质填充料时，可喷、可抹，制品成型加工中破碎率低，有效地降低了压缩比和烘干成本。

　　该产品应用在耐火材料行业可用于生产/cm3轻质节能耐火砖，和各种超轻质节能耐火材料，可取代50%漂珠，是替代漂珠的新型换代产品，不但可提高产品质量，而且可降低生产成本。

　　闭孔珍珠岩表面溶融硬壳真空球型膨胀珍珠岩是一种广泛应用的新型保温、隔热材料，经过高温电炉膨化，表面呈微球形状，每个颗粒有着连续的硬化外壳，气孔封闭，内部为蜂窝状空心球结构，与传统多孔开口膨胀珍珠岩相比，该产品具有很高的强度，吸水率相当低，仅为50%-85%（传统产品为360%-480%），闭孔率大于95%，成球率90%，粒度，容重100-200kg/m2，导致系数/，筒压强度38%-46%，耐火度1280-1360℃。

　　应用领域：　　建筑：轻质骨料，轻质保温材，防火材，保温砂浆等；　　工业：深冷、低温工程绝热，工业设备、管道绝热；　　其它：助滤剂，填料，研磨材料。

总结

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