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2、当电机通电不启动时，用物体轻拨轮片又可转动时，即可断定是破碎机电机内部两个启动电容容量失效所致。
3、还有一种情况是正常通电电机不转动，借助外力才能转动，但电机内部发出电流响声时，有可能是启动电容轻微漏电所致。
今天小编介绍下破碎机出现的常见问题，对于正常开机却不启动的原因如何处理。
破碎机开机不启动的原因可能有哪些？
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3、如何选择鄂式破碎机厂家？
鄂式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)的排除方法： 1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2) 调紧或更换三角皮带； 3) 重新安装或更换紧定衬套； 4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；
鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止？
鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止？
(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
(1)颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。
(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
整条生产线或单一设备的运行，在对辊破碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。
如何降低对辊破碎机在破碎作业中合理的降低能耗 当前矿山破碎以及部分破碎作业中对辊破碎机已成为主流主力破碎设备，然而部分使用用户会担心在生产线上的连续作业会造成很大的自身损耗和用电损耗，据不完全统计，一般的破碎作业中耗电占到使用用户的总电量消耗的50%左右。
如何降低对辊破碎机破碎作业中的能耗 整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。
对辊破碎机 对辊破碎机的使用体验关乎消费者的权益，维护简单，同功率下有更高的产能，结合使用用户的实际状况对机械进行了设计改造，更符合用户的使用习惯，也更适应矿山企业的作业环境和生产条件。
采用闭路破碎，给料中加入了大量的循环负荷，使给料粒度相对变细，而且循环负荷加破碎即可成为合格的中间产品，因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高负荷系数的情况下工作，生产能力有所提高。
所谓负荷系数是破碎机实际生产能力与计算所能达到的生产能力之比的百分数。
专业生产碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。
负荷系数的大小，是破碎机潜力是否充分发挥的重要标志。
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破碎机的结构原理和性能特点介绍 5、出料粒度是通过调节齿板与旋锤间及间隙来完成的，达到设计粒度后的物料从破碎机的底部排出。破碎机的结构原理和性能特点破碎机结构与原理1、KP系列无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。4、本系列破碎机运用纯碰撞原理进行物料的破碎，特殊设计的破碎齿板、破碎腔与旋锤动能设计达到配合。衬板安装在机架两侧的内壁上，用以保护机架不受磨损，齿板与锤头运动轨迹构成破碎腔。制砂机制砂性能介绍 一般情况下，制砂机的主要配件包括：叶轮口护圈，下料器，皮带轮，涡流腔上衬板，三角带，反击块，流道板，分料锥，叶轮，轴承筒，轴承，主轴等等。制砂机在破碎机中属于高等动物，不仅因
颚式破碎机的工作原理及性能 因此，该系列颚式破碎机广泛用于砂石场，矿山，煤矿，混凝土搅拌站，干砂浆，电厂脱硫，石英砂等。颚式破碎机具有：破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；结构简单，工作可靠，运营费用低。颚式破碎机主要由机架，偏心轴，大皮带轮，飞轮，侧护板，托架，托架后座，间隙调节螺钉，复位弹簧，固定颚和活动颚组成。颚式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时
破碎机运转不稳定原因有哪些 4、破碎机在使用的时候，因为其设备的出油阀部件质量不均匀，会使其设备在使用的时候出现断油不一致，因此当在使用的时候当出现这种情况的时候，也是会发生不稳的现象。整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。破碎机厂家为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。当在使用破碎机的时候，只有其运行稳定了，那样才能确保其设备的正常使用，但是往往事与愿违，破碎机会因为一些细小的细节而使其设备出现运