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2、转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将68个锤头悬挂起来。
1、机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。
3、主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。
锤式破碎机设计方案 本次设计的是单转子、多排锤、不可逆式锤式破碎机，型号为pc-80000。
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专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。 锤式破碎机的选择需要注意的是：破碎设备类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质、满足处理能力和产品力度的要求，并应考虑设备配置方面的因素，与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、黏性、含黏土量、水分及给矿中最大力度等。给矿最大力度与破碎机给矿口密度的关系是选择锤式破碎机的主要因素之一。 对于粗破碎机、给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的；对于中、细碎破碎机不应大于。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击 锤式破碎机、剪切、研磨作用而粉碎。
东方锤式破碎机的工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击；可据客户要求，调节需要的粒度；结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题；整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
锤式粉碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。
由于目前国内的铸造工艺水平有限，双冶锤头的质量不是很稳定，很容易出现开裂和掉块的现象，极易对破碎机造成损伤，而镶合金的就不会出现这样的问题，具有超强的耐磨性，自投入市场以来，博得众多客户的青睐。
以上都是很多人选择主破为重锤破的移动锤式破碎机的原因，如果您对该产品的性能还有哪些不了解的都可来电详询。
为什么很多人选择主破为重锤破的移动锤式破碎机？
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企业良心看产品质量，多比较破碎机械厂的售后服务，锤式破碎机的耐磨件包括：破碎机锤头、转子、衬板等，耐磨件磨损严重，需要经常更换，耐磨件质量低劣很容易造成锤式破碎机在运行中发生事故。
锤式破碎机在运行中，经常会出现哪些问题呢?如何选择好锤式破碎机厂家? 锤式破碎机耐磨件严重影响锤式破碎机性能，破碎机锤头在粉碎过程中高速旋转与矿石发生剧烈撞击、摩擦，锤头迅速磨损报废，导致锤式破碎机工作效率急剧下降，能耗显著增高，严重影响锤式破碎机整理使用性能。
选择锤式破碎机厂家要考虑其破碎机锤头的耐磨性能，选择的耐磨件铸造厂家。
锤式破碎机与其他破碎机比较具有哪些优越性，该设备具有破碎比大、商品粒度均匀、构造简朴、作业牢靠、修理利便、运营的费用经济等特点。
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破碎机锤头该如何选择 很大程度上，破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。从材质和组织性能上来说，双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合，而高铬合金锤头只有高铬材质。 锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？破碎机的锤头
锤式破碎机转动方案的选择 所以说正确的选择方案对锤式破碎机的影响效果相关。 为了保障锤式破碎机的正常使用，为了使锤式破碎机转子在运转过程中储存一定的动能，避免在破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端应该配置飞轮或者采用带轮与电动机相连。专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。即： 1、主轴的一端采用v带轮与电动机相连； 2、主轴的一端采用联轴器与电动机相连，另一端配置飞轮； 3、主轴的一端采用v带轮与电动机相连，另一端再配置飞轮。世盛为用户定制完美的沙石破碎设备设计方案 顺应国际低碳经济发展趋
破碎机的锤头要如何选择 践诺表明，在水泥行业破裂水泥熟料，其运用寿命比高锰钢锤头升高2倍以上。 2.锤式碎石机复合锤头 传统的高锰钢锤头耐磨性差，运用寿命短，耗材量大。 锤柄部分选用高锰钢或碳钢，使其拥有充足的强韧性，锤头部分选用高铬铸铁。那么破碎机的锤头要如何选择呢?底下咱们简单的了解一下： 1.锰钢锤头 目前中华的破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其耐磨性不能够，运用寿命相当短。破碎机锤头该如何选择 很大程度上，破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。从材质和组织性能上来说，