重锤破保养方案有3点

锤式破碎机的保养方法有哪些

锤式破碎机的保养方法有哪些呢?下面我们简单的了解一下： 1、定期检查机器内部部件的磨损情况 要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。 2、做好润滑工作 要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。 3、保持设备的清洁 要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。 以上就是锤式破碎机的保养方法，希望对你有所帮助。

破碎机的保养和维修重点

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更件易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了；　　（2）可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，冲击式破碎机（制砂机）在设计的时候，设备的最大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；　　（3）也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

　　5、金属相碰声　　冲击式破碎机（制砂机）在运行的时候发出金属相碰的声音是不对的，这说明设备已经发生问题，一般来说如果出厂合格的冲击式破碎机（制砂机）发出金属相碰的声音是由于衬板或叶轮易损件没有安装好造成脱落，只要重新禁固衬板或叶轮易损件就好。

　　2、产品粒度过大　　如果冲击式破碎机（制砂机）生产出来的产品颗粒过大，那也就不叫做制砂机，而只能叫做石料整形机了。

　　4、轴承发热　　冲击式破碎机（制砂机）轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死，使制砂机无法正常运行使用。

日常保养锤式破碎机有着不可缺或的重要性

  锤式破碎机的润滑保养：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。

肘板与肘板垫接触时，锤式破碎机开动前必须注入润滑油脂。

日常保养锤式破碎机有着不可缺或的重要性  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料 作业的。

锤式破碎机的轴承保养：轴承部位是非常容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

破碎机的保养方式是有期限规定的！

      在国家在国内4万亿投资的拉动下，大规模基础设施建设以及高铁建设在如火如荼的进行着，强有力的推动破碎机行业的发展。

而郑州东方认为，不管是在使用前、使用中还是结束作业后，不嫌麻烦地进行保养才能更好地维护机器的正常运转，降低破碎机成本和使用价值。

 作为“全国服务最好的反击破”生产企业——郑州建议在这一点上，使用单位要严格区分各部门职责，清洗、紧固、调整和更换润滑油等由使用部门配合完成；审核、检查、确认等程序由资产管理员监督。

      尤其是新机器或者大修竣工合同期结束前后一定要记得进行综合保养，这是很多生产企业和客户都容易忘记的一点。

锤式破碎机转动方案的选择

　　所以说正确的选择方案对锤式破碎机的影响效果相关。

　　为了保障锤式破碎机的正常使用，为了使锤式破碎机转子在运转过程中储存一定的动能，避免在破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端应该配置飞轮或者采用带轮与电动机相连。

专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。

即：　　1、主轴的一端采用v带轮与电动机相连；　　2、主轴的一端采用联轴器与电动机相连，另一端配置飞轮；　　3、主轴的一端采用v带轮与电动机相连，另一端再配置飞轮。

总结

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