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在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒呈立方体形态的概率较高，故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10％，而颚式破碎机、圆锥式破碎机和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15％。
2、然而，由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。
1、常用的五大类破碎机械中，反击式破碎机和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。
我国在五十年代末已有反击式破碎机问世，在八十年代之前，国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。
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而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高,反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。
反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广，反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
常用的五大类破碎机械中，反击式破碎机和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。
在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒呈立方体形态的概率较高，故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10％，而颚式、园锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15％。
于是，在需要单段破碎的场合，例如水泥工业的石灰石破碎，反击式破碎机使用十分普遍。
该机能破碎抗压强度不超过320Mp的矿石，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构牢固、工作稳定、维修方便、运行费用低等特点。
经破碎的物料呈立方体，是高等级公路、铁路、水利、机场、建筑等行业生产优质石料的首选设备矿石，与颚式破碎机相比，反击式破碎机没有颚式破碎机那样细分化，所以在应用面上较颚式破碎机要小一些。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
反击式破碎机的应用范围包括矿山、公路、煤炭等行业。
4、穿着磨损比锤式破碎机零件小，金属利用率高 冲击锤穿只出现在一边看材料。
锤式破碎机磨损严重的底部屏幕，更换所有受影响的格栅，并替换筛的工作更加复杂。
3、可以方便灵活的调整颗粒大小，宽调谐范围 反击式破碎机可以调整粒度，如调节转子速度为多种方式，调节和反板和研磨腔的差距。
反击式破碎机和锤式破碎机是矿山行业中最常用的破碎机械，这两种破碎机除在工作原理上的不同之外，其应用领域和技术的优越性也存在有很大的不同，大致可总结为以下5条： 1、能处理大量的材料水分含量，防止堵塞破碎机 当过多的材料处理水，饲料槽和冲击式破碎机柜台板可配备加热装置，以防止粘合材料。
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比较国内外设备颚式破碎机的差异 目前看来国内的机械设备在市场竞争中，由于破碎机行业起步较晚、高端科技差异等因素影响，国内的破碎机械在设备的质量性能、技术含量等方面稍显不足，在激烈的市场竞争中处于不利地位。国内普遍采用苏联式标准来计算，相较之下标注同等规格的产品国内设备进料尺寸偏小约50~80mm，而颚式破碎机的主要技术参数就是处理能力和最大允许进料尺寸。国内的破碎机设备行业纷纷采取各种措施来抢占市场，最近一段时期内机械行业也不断地进入国内市场，加剧了机械设备的竞争程度。 而且国内破碎机行业在大规格的产品品种方面非常缺乏，我们这里所说的大规格产品依照惯例指最大允许进料尺寸在750X1060
反击式破碎机的发展历史 伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover公司、德国Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。据该公司专家介绍：中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。国产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤依赖进口，国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目，项目成功之后，国产板锤不仅取代进口，而且已大量出口欧美、日本等国。到1942
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