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.jpg "破碎机的破碎腔如何设计")
专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。 破碎腔的形状是决定生产率、动力消耗和衬板磨损等破碎机性能的重要因素。破碎腔的形状有直线型和曲线型两种： 直线型：在直线型破碎腔中，各连续的水平面间形成的梯形断面的体积，向下依次递减，矿石间的空隙也逐渐减小，而动鄂的摆动行程和压碎力却逐渐增大，矿石到排矿口附近的排矿速度就减慢，于是在排矿口附近发生堵塞现象。 曲线型：曲线型破碎腔，它是将固定鄂衬板改成曲线形，曲线是按破碎腔的齿角从上向下逐渐减小的原则设计的，在曲线型破碎腔中，各连续的水平面间形成的梯形断面的体积，从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而矿石间的空隙增大，有利于排矿，由于堵塞点上移，故在排矿口附近不易发生堵塞现象。
.jpg "破碎机破碎腔的形状和工艺特点")
曲线破碎腔它是将固定颚衬板改成曲线形状，曲线是按破碎腔的哧角从上向下逐渐减小的原则而设计的，在曲线型破碎腔中，各个联系的水平面间行成的梯形断面的体积，从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而物料间的空隙增大，有利于排料，由于赌赛点上移，故在排矿口的附近不易发生赌赛现象。
当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面上，两水平间的垂直距离，就是破石机在空转行程时，料块儿落下的距离，在颚板下一次的工做行程中，水平面的物料块儿则被破碎，到空转行程时，料块儿便落到水平面上，以此类推，料块儿逐渐被破碎而粒度逐渐减小，最后通过排矿口排出去。
破碎机的破碎腔的结构设计是根据它实际的需要来设计的，不同的设计方式来实现不一样的破碎方式。
在直线破碎腔中，各个连续的水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减。
1、采用了“固定容积”式直线──修正高斯曲线高深式破碎腔，使物料在破碎腔内受到了一定程度的“层压粉碎”，而纯压力的粉碎效果五倍于剪应力，物料在破碎腔内受到多次层压粉碎作用，因此导致机器破碎效果显著提高，破碎效率高且排料平均粒度可达5-10mm。
2、啮角由零变为负值，使物料不仅不会堵塞，反而与直线型动颚板构成较长的“平衡区”，其有效长度为30-60mm，使排料受到一段时间的平行挤（磨）压作用，进一步使物料变细，并且强化了排料，物料到卸料区底部，破碎腔开度增大，加速了排料，从根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了产量。
4、复摆式颚式破碎机颚板的磨损规律，一般是定颚齿板在排料区上部区域磨损较快，为此该技术将定颚板作成“直线──修正高斯曲线型”。
实践证明，确实改善了破碎机颚板的磨损，并采用新型合金材料制造，使其寿命提高了2-3倍以上。
曲线破碎腔它是将固定颚衬板改成曲线形状，曲线是按破碎腔的哧角从上向下逐渐减小的原则而设计的，在曲线型破碎腔中，各个联系的水平面间行成的梯形断面的体积，从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而物料间的空隙增大，有利于排料，由于赌赛点上移，故在排矿口的附近不易发生赌赛现象。
当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面上，两水平1和2间的垂直距离，就是破石机在空转行程时，料块儿落下的距离，在颚板下一次的工做行程中，水平面的物料块儿则被破碎，到空转行程时，料块儿便落到水平面上，以此类推，料块儿逐渐被破碎而粒度逐渐减小，最后通过排矿口排出去。
碎石机的破碎腔的结构设计是根据它实际的需要来设计的，不同的设计方式来实现不一样的破碎方式。
在直线破碎腔中，各个连续的水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减。
当然现在的自动化也可以减少能耗，在大型破碎机工作的时候电机调控就可以很快并且很有效的进行机器自我调节和检测，然后机器的灵敏度也会增加，这样一来机器的粒度级数也就更加的精准了，而且节能型颚式破碎机是用的电子过载保护装饰，这样一来动作就更加的减少能耗，而且也不容易造成机器发生故障的问题，解决了大机器耗能大动作又不精确的问题。
现在的大型颚式破碎机其实都是用的液力偶合器进行启动，可以说可以大大的缩短启动的时间，启动耗能是很多机器的一个问题，现在我们对于破碎机的启动心梗进行改善，对于电机的应用和节能也是很有用的，这样会保护电机，节能减耗也就做到了。
现在颚式机的工作主要原理就是上下两个破碎腔的挤压进行破碎，现在提到降能，当然就不能少了对于破碎腔的改进，现在很多节能型的颚式破碎机破碎腔都是采用的曲线腔，为什么要采用曲线腔，当然不是说这样更加好看，其实是曲线腔可以减少物料堵塞。
关于大型破碎机的能耗问题是很多制砂行业的朋友们都很关心的问题，几乎上所有的大型设备在使用过程中都会给人一种电机能耗大的感觉。
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破碎机破碎腔的形状和工艺特点 曲线破碎腔它是将固定颚衬板改成曲线形状，曲线是按破碎腔的哧角从上向下逐渐减小的原则而设计的，在曲线型破碎腔中，各个联系的水平面间行成的梯形断面的体积，从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而物料间的空隙增大，有利于排料，由于赌赛点上移，故在排矿口的附近不易发生赌赛现象。当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面上，两水平间的垂直距离，就是破石机在空转行程时，料块儿落下的距离，在颚板下一次的工做行程中，水平面的物料块儿则被破碎，到空转行程时，料块儿便落到水平面上，以此类推，料块儿逐渐被破碎而粒度逐渐减小，最后通过排矿口排出去。 破碎机的破碎腔的结构设计是根据它实际的需要
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