(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
(1)颚式破碎机正常运转后,方可投料生产。
(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
颚式破碎机生产于1858年,它虽然是一种古老的碎矿设备,但是由于其具有构造简单,工作可靠,制造容易,维修方便等优点,至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。
颚式破碎机工作原理:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
颚式破碎机采用液压保险装置,即可靠安全,又易于排除故障。
颚式破碎机的性能优势表现在以下几个方面: 1、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;其破碎比大,产品粒度均匀; 2、垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 3、润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;结构简单,工作可靠,运营费用低; 4、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要要求;噪音低,粉尘少。
颚破破碎方法为曲动挤压型,电动机驱动皮带跟皮带轮,通过偏心轴使动鄂高低活动,当动鄂回升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推进动鄂板向定鄂板濒临,与此同时石灰石被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下分开定鄂板,此时已破碎石灰石从破碎腔下口排出,跟着电念头持续滚动破碎灵活鄂作周期性的压碎和排料,实现石灰石批量生产。
变为石灰石在动鄂和定鄂之间运行,通过挤压、搓、碾等多重破碎,往返重复构成细料,而撞击后的大块料被击起,造成自打状态。
作为拳头产品之一,各种型号颚破重要利用于破碎生产线第一道破碎工序,既能够独自使用,也可以和其余破碎产品配套使用。
经由屡次实验和改良,该颚式破碎机攻破了锤式破碎机锤头与料块直接打击强行卸料的破碎方式。
颚式破碎机应该“减少对话并做更多的事情”。
颚式破碎机的“零”声更少,并且破碎产生的噪音更低。
颚式破碎机在操作过程中需要更大的压力和冲击力。
颚式破碎机本身不说话,但在打碎石头时会发出声音。
不符合破碎机生产工艺要求,如温度过高或水分过多,可先进行相应的加工工作,使材料尽可能满足或满足破碎机的要求。
分离后,材料进入破碎室,成品从下部排出; 当接近时,两个夹爪之间的材料通过弯曲,弯曲和分裂而被压碎。
在物料破碎过程中颚式破碎机不会卡在卡片材料下面 颚式破碎机的工作部分是两个钳口,一个是固定钳口(固定),垂直固定在车身前壁上(或在上端略微倾斜),另一个是活动钳口(移动) ),倾斜位置和固定钳口形成一个大而小的破碎腔(工作腔)。
该材料被破碎成小块,这些小块将成为小块的粘性材料,它们将彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的两个夹爪之间,导致堵塞或可能的破裂。
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