强力对辊式破碎机是铭瑞重工工程部集合多年矿山机械设备制造经验,而研发的一种具有国际先进水平的高能低耗设备,在各种砂石破碎设备中起着不可替代的作用,本产品广泛应用于金刚砂、玻璃原料,建筑砂、鹅卵砂等各种行业。。
强力对辊式破碎机原理: 强力对辊式破碎机将制砂的物料经给料口落入两辊子时进行挤压破碎,成品物料自然落下,遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大从而使过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。。
通过改变相向转动的两辊子的间隙来控制产品最大排料粒度。。
强力对辊式破碎机特点: 1. 在制砂行业中装备强力对辊式破碎机,可使产量提高30%-40%,总能耗可降低20%-30%。。
2. 强力对辊式破碎机结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的制砂作业,使用强力对辊式破碎机可显著节省投资。。
3. 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。。
4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。。
5. 强力对辊式破碎机辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体,节省了客户大量宝贵资金。。
6. 强力对辊式破碎机辊体上装有可补焊耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。。
连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可进行补修重新使用。。
维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。。
7. 本机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。。
8. 强力对辊式破碎机辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。。
9. 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,破碎比大。。
10. 本机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。。
物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为细小颗粒。。
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在过去的一年中,在国内4万亿投资的拉动下,大规模基础设施建设如火如荼的进行着,强有力的推动了大型破碎机(机械:冲击式破碎机)行业的发展。。
其中,在大型工程建设中,对高质量的破碎筛分机械的需求也很旺盛。。
4万亿投资中,农村基础设施建设,铁路、公路和机场等重大基础设施建设、地震灾区灾后重建等是国家投资的重点。。
加快民生工程、基础设施、生态环境建设和灾后重建,能提高城乡居民特别是低收入群体的收入水平,促进经济平稳较快增长。。
基础建设对工程机械特别是破碎筛分设备的需求,使破碎筛分行业迎来了新的发展机遇。。
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大型破碎机往往是大型工程建设中的常用设备,而新型、高效、科技含量高的破碎机只能有我国少数厂家生产,所以许多厂家还是倾向于国外品牌,国外破碎机技术发展比较早,也一直走在前列,但是价格十分昂贵,就拿国外某品牌来说,国内有个厂家买它的破碎机需要换个锤头,锤头要价30万。。
随着技术的不断成熟,我国的破碎机企业加大科研力量,自主创新,打破技术壁垒,进行企业结构优化组合,强化大型设备制造成套能力和水平,提高“机电一体化”高精尖技术含量,大型破碎筛分设备发展迅速,产品质量显著提高,破碎机产品的市场竞争能不断增强,走出国门,走向世界。。
中国破碎筛分设备著名制造商长期致力于矿山破碎机械、移动破碎站、制砂机、大型圆锥破碎机、高速高铁骨料生产线、水电站人工砂生产线(制砂生产线)、砂石生产线等破碎筛分设备的研发和制造,其产品广泛应用在矿山、水泥、化工、公路、铁路等行业,尤其在在高速公路、铁路等优质人工砂石骨料生产方面积累了丰富的经验,推出的砂石骨料生产设备在许多国家级项大型工程项目使用。。
国内基础建设发展迅速,破碎筛分行业竞争一定会更加激烈,以“诚信为本、质量求精、用户至上”的精神打造节能、高效破碎筛分设备,为国家经济发展贡献自己的一份力量。。
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颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。。
颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。。
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工作时,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已破碎物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。。
随着电动机的连续转动,动颚做周期性的压碎和排料,实现批量生产。。
在石材生产线上,使用更多的设备是颚式破碎机,包括用于粗粉碎的下巴颚式破碎机,第二次和精细的反击破碎机,或与重型石材破碎机一起开采。。
石材生产线设备的维护工作主要是关于破碎机设备的。。
从三个方面简要介绍了破碎机设备的现状。。
轴承是破碎机速磨损的部件。。
设备的维护是非常重要的。。
润滑轴承以增加轴承的使用寿命。。
当清洁汽油或煤油的机油更换时,必须每三个月更换一次轴承座内的润滑油量,并仔细清洗轴承滚道。。
轴板与轴板垫面接触,在移动前必须喷油.3个常规检查配件。。
下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。。
定期调整输送带的紧密性,保证输送带内机器接收强度均匀。。
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近年,随着生产建设的发展以及科技水平不断提高,对辊式破碎机在结构和破碎处理方面均有新的改进和发展,如分级式破碎机、辊压机等,使得对辊式破碎机应用范围不断的扩大和得到快速的发展。。
给建材、煤炭、化工以及选矿等行业,创造了节能降耗的条件,并给企业带来的高的效益。。
为了保证对辊破碎机的最大产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。。
如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。。
因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。。
对辊破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。。
为此,操作人员应当注意下列事项: 1、轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处; 2、应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃; 3、注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧; 4、注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件; 5、定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除; 6、不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表; 7、工作前必须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反; 8、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故。。
东方对辊破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。。
特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。。
欢迎广大需求者前来试机,咨询电话:0371-677726262 0371-677726269 作为专业的破碎机制造厂家,更多产品:冲击式破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机,对辊式破碎机,圆锥式破碎机等等。。
(hj)。。
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强力对辊式制砂机(制沙机)适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业,是石料生产线的重要组成部分。。 强力对辊式制砂机的工作原理及结构 1、铭瑞强力对辊式制砂机(制沙机)主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。。 2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。。垫片装置是通过增减垫片
辊轴作为强力对辊式破碎机中的主要作用部件,也是磨损最为严重的一个零部件,当强力对辊式破碎机辊轴出现磨损的时候,就需要对其进行检修,甚至拆卸下来进行更换。。那么,如何完成强力对辊式破碎机辊轴的拆卸和安装?破碎机专家铭瑞重工给出了一套拆装建议,供大家参考使用。。 辊轴上的装配件带轮、齿轮、飞轮、轮套是通过键固定到辊轴上的,还有滚动的轴承也是由向相应的紧配件镶到轴颈上面的,所以拆卸和安装的过程中,有许多方面需要我们注意。。 一、拆卸 1、采用用专门的工具,如螺旋丝杆或液压拉顶机。。 2、在必要的时候可以将轴上的拆卸件沿周围较热后进行强力的拆卸,也可以用锤直接打出,在打出的时要
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备,它可以把各种岩石、砂石,河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。。人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子,砂子经由高效洗砂机后得到您所需求的成品砂,。。 砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称砂石料生产线。。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。。在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂