欧版锤式制砂机转子轴承失效的问题探讨

欧版锤式制砂机是利用转子体上高速旋转的锤头来破碎物料的机械，其转子轴承在工作中承受很大的循环冲击力，由于转子轴承工作条件恶劣，再加上设计制造及使用不当等原因，导致轴承使用寿命仅几个月，给用户造成很大的经济损失。。

如何采取有效措施来防止欧版锤式制砂机转子轴承的早期失效，是制造厂家和用户十分关心的问，本文从以下几个方面就此问进行了探讨。。

　　1选择合理的公差配合根据文献1的介绍，大连金州第水泥厂的台01010锤式破碎机其转子轴承运行个月后失效。。

经分析主要原因是轴承内圈和轴颈配合处选用的公差配合不当。。

　　原设计主轴颈选用的公差配合为妒14016，级精度当轴承工作温度达到60弋以后，即转化为间隙配合，使轴颈与内圈之间产生相对运动，相对运动产生的摩擦热方面加剧了轴承的温升，方面轴颈处发生粘着磨损导致轴承早期失效。。

　　为了保证在较高的温升条件下使轴承内圈与轴颈基本上保持过盈配合而不至于出现松动现象，应考虑内圈的热膨胀量来选用轴颈的公差配合，建议轴颈与内圈的配合选用16或16. 　　对于外圈希望配合较松些，方面在轴承过热时外圈有足够的膨胀空间，另外还可以改善外圈的受力状态，延长外圈的使用寿命，文2建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8. 　　2加强密封润滑及时正确的润滑能大大减少摩擦阻力，抑制轴承温升，针对转子轴承高速重载的工作特点，应选用硫化钼复合钙基润滑203润滑轴承，另外，每工作8添加次润滑脂，每3个月换次油，并用汽油或煤油清置与对时的指针所指的位置完全相同时，即是蜗轮轮齿6结语实践证明，在没有切向进给刀架的滚齿机上采用径向进给法，用蜗轮飞刀加工蜗轮齿形的工艺方法是可行的，洗轴承及密封圈盖，及时更换轴承座上磨损间隙过大的迷宫式密封盖。。

　　3改善轴承的受力状况作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支承柔度，增大轴承座的支承柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。。

为此，我们在轴承座和支承架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承的支承柔度。。

工业用橡胶板20号具有非常优越的耐压性能和缓冲性能，它的弹性模量随着压力的增加而迅速增大，所以这种材料在冲击载荷作用下能承受很大的变形而不至于被破坏。。

由于加进橡胶板，增大了柔度，从而吸收了部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到了延长使用寿命的目的。。

　　4装配时做好转子的平衡锤式破碎机转子质量大转速高，转子体的铸造偏差和安装锤头后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。。

这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏。。

因此，制造厂家要对转子进疔平衡试验，达到标准规定要求。。

安装锤头时，应将质量相等的两个锤头，装配在两个互相对称的位置上，且需将锤头的重力搭配好，使锤头的重力排列平衡，转子圆周方向每排重力相等，轴向重力排列均匀，这样才能达到平衡要求。。

更换新锤头时也应特别注意。。

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圆锥破碎机十大优势

圆锥破碎机是矿山是被广泛应用的，具有易损件消耗少、运行成本低、结构合理、圆锥破碎机原理及技术参数先进、运转可靠、运行成本低、破碎机的所有部件均有耐磨保护。。

诚邦机械在移动破碎站上采用圆锥破也是鉴于优势和特点，不仅仅能在拆迁垃圾上进行破碎作业，还可以在玄武石，石灰岩等矿石破碎上应用！ 圆锥破碎机的十大优势： 1、拥有更高的产能和更好的质量； 2、具有完整的润滑系统，当温度过高或有流速过慢时将自动关闭； 3、移动破碎站采用圆锥破碎为主机拥有破碎比大、生产效率高，将更高的转速与冲程结合，使破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率； 4、设备设计有保险装置，大大减小了停机时间； 5、稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命，独特的稀油润滑系统设计，提高了设备使用寿命。。

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密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了圆锥破碎机油水混合等常见故障； 6、圆锥破碎机的应用比较广泛，调节破碎机的工作参数，可以破碎任何硬度下的脆性物料； 7、圆锥破碎机的操作安装方便，整个设备采用二次隔振，基础振动小，噪音低，安装时不需要庞大的基础和地脚螺栓； 8、特殊破碎腔及与之相匹配的转速，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料，粒型更加的优异； 9、结构简单，易于维护，运行成本低； 10、配备远程触摸屏操作界面，显示实时的工作状态。。

       山东诚邦重工有限公司为山东金湖集团成员企业。。

专业生产大中型破碎、制砂、磨粉、筛选、传输及喂料设备，研、产、销三位一体的大型制造企业。。

公司位于山东省临沂市国家经济技术产业开发区华夏路102号，占地面积100000平方米。。

多年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意开拓，正在迅速崛起成为国内移动破碎站制造业的后起之秀。。

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重型立轴式制砂机轴承有着其自身范围的转速

重型立轴式制砂机轴承有着其自身范围的转速   重型立轴式制砂机在轴的中心线和轴底座中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。。

    重型立轴式制砂机中的轴承有着其自身范围的转速，而轴承本身也有着自己的极限转速，由尺寸类型和结构的特性相关。。

如果轴承超过自身的转速就会出现轴承温度的升高，润滑剂无法达到润滑的效果，比较严重的情况下还能导致轴承卡死现象。。

     在选择重型立轴式制砂机轴承时先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。。

而且重型立轴式制砂机的轴承当只受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。。

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  在选择重型立轴式制砂机轴承的时候，先确定轴承在重型立轴式制砂机上面所受的负荷的大小，如果所受载荷比较大就选用滚子轴承，轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。。

反击式破碎机运转时操作人员不得离开机组   开机后，先使反击式破碎机空转23分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常，只有在额定转速下转动平稳后才可工作。。

工作中要随时注意反击式破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。。

  反击式破碎机运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察破碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。。

操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在反击式破碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。。

工作结束后不要立即停机，应空转23分钟，以便让机内物料完全排出，停机后应进行清扫、保养工作。。

  反击式破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。。

如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。。

如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。。

皮带轮外端面要在同一平面上。。

开机前需要检查反击式破碎机的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。。

电动机轴和粉碎机轴是否平行。。

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河卵石制砂生产线配置方案解析

河卵石制砂生产线配置方案解析   河卵石是目前机制砂的主要原料，越来越多投资制砂生产线的用户采用河卵石作为原料，主要原因是河卵石储量很大，开采方便，生产的机制砂品质好。。

  由于河卵石的莫氏硬度有7-8，非常坚硬，河卵石制砂需要配置专用的河卵石破碎设备，才能高效稳定的生产机制砂。。

而且目前环保形势非常严峻，生产型工厂都要排放达标才可以正常生产，破碎机厂家可以为您，提供高质量的破碎设备，以及配套环保除尘装置。。

  ZSW1560振动给料机一台+PE600*900颚式破碎机一台+PY1400Z-D圆锥破碎机一台+新型制砂机一台+3YK2460振动筛分机两台+XS3021轮斗洗砂机两台+袋式除尘器一台+皮带输送机若干。。

  全套设备可配备完整的袋式除尘器收尘系统，从一级破碎进料口、出料口装备收尘口和风道，二级破碎进料口、出料口装备收尘口和风道、振动筛顶部和底部均配备收尘口和风道，经过集中控制所有连接口通向袋式除尘器，达到收集生产过程中产生的粉尘，从而实现环保节能生产。。

也可在各各设备单独配套除尘器。。

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总结

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