铭瑞制砂生产线中节省成本的三大方法

砂石生产线、碎石生产线的破碎设备一般包括颚式破碎机、细颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、圆锥式破碎机等。。

传统砂岩、页岩、花岗岩、玄武岩等破碎系统使用单段锤破或普通反击破，破碎机锤头、板锤磨损极为严酷，造成整条制砂生产线、碎石生产线要耗费巨大的生产成本。。

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追求更低的生产成本是我们铭瑞重工企业一直努力的方向，那么如何对砂岩、页岩、鹅卵石、花岗岩破碎系统进行技术改造来降低成本呢?    铭瑞重工针对降低成本的问题做出三种不同的合理的改造方案 　　1、采用大金牙锤头或超高铬板锤，提高寿命50——100%。。

破碎机锤头和反击破板锤是制砂生产线设备必不可少的磨损极为严重的备品备件，高品质、超耐磨的配件能够大大降低运行费用。。

2、改造破碎机转子，提高寿命100——200%。。

如果有较小的投资预算，那么改造破碎机转子是最好的选择。。

　　 3、可增设一级高效无摩擦颚式破碎机，同时对破碎机转子改造，由此可提高寿命300-500%。。

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颚式破碎机投资小，破碎效率却非常好，在制砂生产线前面增加颚式破碎机将大大提高二三级反击破、制砂机等设备的破碎效率，同时大幅度减小耐磨件的磨损程度。。

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质量可靠的圆锥式破碎机哪里买？圆锥式破碎机厂家哪家好？

圆锥式破碎机质量可靠与否，不仅要看制造工艺、工作原理、产品技术参数等，还需要考察圆锥式破碎机厂家哪家好，是否值得购买。。

而目前市场上获得好评的厂家是双金机械。。

国内的矿山行业发展已进入了白热化的阶段，15、16年所有的机械制造行业行情不稳定，导致了许多厂家已经倒闭或者濒临倒闭。。

但是浙江的一家厂家的机器却依旧没有受到市场的波动，该厂家就是浙江双金机械。。

双金在矿山机械行业已经有30年，有非常宝贵的技术加工经验。。

集团成立之初的目标就是努力打造出的行业内优质的圆锥破碎机，并且也已经实现了这个目标，双金的SJ系列圆锥式破碎机可谓是行业中的“机皇”，全国市场占有率高。。

每个客户都说要买到质量可靠的圆锥破碎机，那么SJ系列圆锥式破碎机的质量可靠体现在哪些方面呢？又为什么说双金的圆锥式破碎是质量可靠的，广受市场欢迎的呢？我们要用事实来说话。。

质量可靠的圆锥式破碎机主要体现在 1、质量做工方面 双金SJ系列圆锥式破碎机的机壳是采用国际高端、优质的金属材料按照先进的加工、制造工艺研制而成，该材料具有抗压耐磨抗腐蚀抗氧化等特性，不仅可以避免设备的核心不受损害，同时也有效地延长了设备的使用寿命；设备里面的零部件同样采用行业内先进的零部件合理组装而成，我们的实际方案、制造理念和生产工艺都是充分的尊重客户的真是要求，切切实实从每一处细节来表达设备的精致程度，只有这样，客户对设备才有较高的认可度，消费者的满意程度才会越来越高。。

2、性能优势方面 性能优势是能吸引客户关注的地方，同时也是发挥设备潜能的关键部分，SJ系列圆锥式破碎机的性能优越程度众人所知，尤其是非常人性化的自动控制系统，该装置实现了高度自动化状态（也称作全自动化状态），并且足以说明该设备的先进程度，高度自动化主要包括自动运行、自动检测、自动维修和自动的维护和保养，如果您在设置过程中对该设备有开关机的时间限制，该设备还可以实现自动的开关机。。

3、节能环保方面 节能环保是21世纪的新课题，人类越来越注重周围环境的变化，对于所有的设备都必须在设计、制造过程中把该因素考虑在内，否则设备即将会被淘汰，新一代的圆锥式破碎机从噪音方面和耗能方面来对环保概念做了完整的阐述。。

噪音方面：设备的发动机是采用小功率、高性能的配置，不仅使得设备的噪音大幅度降低，设备的生产效率得以有效的提升；在耗能方面：大型的设备已经进入了电气控制时期，所以电能源作为行业设备中一种新能源被广泛的应用，从而减小了废弃污染的排放量，对环境保护作出了巨大的贡献。。

双金机械在全国各地都有销售网点，由于双金的SJ系列圆锥式破碎机的市场占有率非常高，无论是哪里，都可以在附近找到用双金设备的生产线，由业务经理带客户去现场实地考察。。

双金作为优质圆锥式破碎机的生产厂家，生产的圆锥式破碎机以质量可靠著称，在行业内受到广泛的关注和高度的认可，双金努力打造高端的设备，却卖较低的价格，让利给客户，让每一位客户满意才是每一个双金人最终的追求，24小时优质的圆锥式破碎机设备价格咨询热线0371-67772626。。

双金机械集团总部地址：杭州市余杭区瓶窑镇南山村。。

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砂石生产线中的破碎筛分设备的作用

在砂石生产线中，经常听到破碎筛分一词，是因为石料整个加工过程中，石材的破碎之后需要对加工后的砂石骨料进行筛分作业，破碎和筛分共同组成破碎段，所有破碎段的总和构成破碎筛分流程。。

       在砂石骨料的加工过程中用到的破碎筛分流程，它通常是由二段破碎作业和与各段破碎作业相配合的予先筛分作业或检查筛分作业所组成。。

通常情况下，砂石生产线在加工过程中，为了降低能耗，要尽可能减小破碎最终产物的粒度，力求做到“多碎少磨”，均衡分配各段破碎机的工作量。。

       砂石生产线两段破碎，破碎机与检查筛分成闭路，保证产品粒度符合要求，即破碎机与筛分机械构成闭路生产。。

常见于小于日产500吨小型石料场。。

以所产砂石质量要求确定设备的组合形式及配置，以生产能力确定设备的型号与数量。。

       我公司是作为专业的砂石生产线厂家，多年的潜心经营下，积累了相当多的经验，我们可以帮助客户实地考察，安装调试，也可以为客户设计符合客户要求的、适合客户的砂石生产线设备。。

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国内外破碎机的不同之处

专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。。

　　破碎机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机2类外，砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机（VSI）等4类。。

　　一、复摆颚式破碎机 　　复摆颚式破碎机是砂石场的初级破碎设备。。

以下主要从3个方面来分析国内外产品差异。。

　　（一）产品的品种规格 　　复摆颚式破碎机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内制造商基本上按行业标准制造约8种规格粗碎系列产品。。

上主要制造商的产品有更多的规格。。

例如：美卓集团的诺德伯格公司，有C、VB和重型3个系列合计22种规格；特雷克斯集团的锡达公司有28种规格；爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。。

　　（二）产品的性能 　　复摆颚式破碎机的主要技术参数是处理能力和最大允许进料尺寸。。

同一规格的复摆颚式破碎机由于设计不同，其最大允许进料尺寸也不相同，我国参照采用原苏联标准，进料口宽度以固定齿板齿尖（齿底）与活动齿板齿底（齿尖）距离为计算标准，而上不少企业以固定齿板和活动齿板之间距离计算，由此，标明相同规格的产品，国内产品与国外企业的产品相比实际上往往小一个齿深的距离，大规格的破碎机齿深为60-100mm，因而国内产品的允许进料尺寸往往偏小50-80mm。。

　　（三）产品的设计与制造工艺 　　近20年来，针对复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展。。

例如：破碎腔的双向啮角，短肘板大摆角，减少传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采用这些经过验证的设计理论来提高产品性能和使用可靠性。。

我国国内制造商由于种种原因采用设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，采用耐磨材料，（如高锰钢）和重要配套件（如调心滚子轴承）等国产基础件，使用寿命低于水平的同类产品。。

此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有改变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。。

　　二、圆锥式破碎机 　　圆锥式破碎机往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。。

圆锥式破碎机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。。

常见为底部单缸和（外部）多缸2种型式。。

国内目前主流产品为弹簧圆锥破碎机（即用弹簧来代替外部油缸），归属于多缸式。。

　　（一）使用性能 　　圆锥式破碎机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。。

　　目前，国内市场上的弹簧圆锥式破碎机产品与较水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面，这主要是设计理念落后造成的。。

　　20世纪50年代，原苏联的西蒙斯式圆锥式破碎机技术进入我国，80年代我国又直接引进国钱60年代技术水平的西蒙斯弹簧圆锥机，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。。

因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，运落后于水平。。

　　（二）技术差距 　　设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理（或称料层破碎）的程度上。。

20世纪50年代实验室试验证明，物料的单颗粒粉碎与多颗粒（形成料层）粉碎。。

其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破碎，因而可以摆脱完全依靠排矿口来控制出料粒级的情况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。。

因此，设计的性在于尽可能为层压破碎创造条件，采用腔形设计和加大破碎力就是有效的措施。。

以主轴摆动速度和偏心距为例，不同发展阶段的3种圆锥式破碎机性能也不同。。

　　目前，国内弹簧圆锥式破碎机均采用滑动轴承，而上至少已有4家主要的破碎机制造商（美国的JCI、锡达、Telsncith和英国的Pegson公司等）早在很多年之前就采用滚动轴承取代滑动轴承。。

滚动轴承允许比滑动轴承更高的运动速度，在同一工况条件下其处理能力超过国产设备30%以上。。

　　（一）产品设计 　　同一规格的反击式破碎机国内外产品的主机质量相似，然而，国产产品机壳质量小，转子的反击架质量大，而国内产品机壳和转子质量大，反击架质量较小。。

　　由于转子的质量小，转动惯量小，拖动的电机功率也小，特别在破碎硬岩用希望获得小颗粒时的处理能力低。。

　　此外，在反击腔形设计，不同粒度需求时的反击板调整以及板锤的更换等方面，国内外产品在设计上的差别也十分明显。。

这些方面的不良设计，不仅影响产品品质，而且给使用、维修也带来诸多不便。。

　　（二）耐磨材料 　　作为二级或三级破碎的反击式破碎机，在破碎硬物料时基主要抗磨零件板锤采用高铬铸铁制造，我国的高铬铸铁标准（抗磨白口铸铁标准）适用于小型零件。。

对大型零件（如几百千克的板锤）的质量控制标准不齐全，主机制造商并不制造耐磨材料，因此板锤等耐磨零件质量易失控。。

更何况不少铸件生产企业缺乏必要的质量控制条件，因此，同一工况条件下，国内外的易损件使用寿命往往相差1倍。。

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总结

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