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锯末机怎么进行安装与维护

更新时间:2020-08-08 14:30:34

轴承 破碎机 安装 机器 制砂机

破碎机如何安装与维护

破碎机如何安装与维护

  3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象;机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净;工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;转载机行走小车必须平稳可靠;转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

  破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

  破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.  一、机器的维护:  1、轴承:破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

  四、操作及其注意事项  试运转合上磁力起动器手把送电;手按按钮点开二、三次;起动、空转1~2周;转载机、破碎机联合运转;检查无异常、发出开机信号。

沙石生产线的使用、安装与维护

沙石生产线的使用、安装与维护

  2、沙石生产线(锤破)的起动 经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可起动。

  一、 沙石生产线(锤破)的操作:  1、沙石生产线(锤破)起动前的准备工作:检查轴承内是否有润滑油。

检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

  上述就是我公司总结出的沙石生产线安装过程中必须用到的小知识,我们是专业的沙石生产线生产厂家,全程为您提供良好的服务,这是我们的责任,也是我们的荣幸。

冲击式制砂机安装与维护安全知识

电压是否正常在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看,叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

制砂机维护和安全常识 、定期制砂机停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。

机器的调整制砂机在出厂前,制造厂已进行小时厂内运转,各部是正常的,尽管如此,在制沙机现场安装就位后,仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油,加入美孚车用润滑特级。

冲击式制砂机安装与维护安全知识冲击式制砂机工作特点:结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点

安装与维护机器的维护保养是一项重要的经常性的工作,它应与操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点齿辊式破碎机是设备,适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

履带式移动破碎站安装与维护

一、履带式移动破碎站的安装与维护:1、安装(1)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

二、履带式移动破碎站的分类:履带式移动破碎站可分为头破、二破、三破和筛分四大系列。

(4)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

2、维护(1)良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处分别为转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

总结

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