颚式破碎机需要定期检修，为保证能持续正常的工作状态下，而且能延长其的使用寿命，降低成本，增加生产效率。...

颚式破碎机需要定期检修，为保证能持续正常的工作状态下，而且能延长其的使用寿命，降低成本，增加生产效率。。

　　颚式破碎机的定期检修包括日常的维护检查，小修、中修和大修。。

其中小修主要内容是包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头火更换，检查传动部分、润滑系统及更换润滑油。。

中修是除了小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。。

大修是除了进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。。

　　颚式破碎机的日常检修对于设备的正常作业，使用寿命的长短极其重要，大家在做好保养工作的同时，检修工作也不可忽略哦。。

　　相关资讯：小型破碎机能破碎的物料。。

高铁建设中制砂机的重要作用

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　　近两年我国在加大对铁路、公路、桥梁、水电站的建设，特别是“十二五”期间，加大了对高铁、海洋石油、风力发电、水力发电、水利工程、环境保护、特高压等方面的投资力度，基础设置粒度加大，高级配砂石骨料将面临旺盛的需求。。

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然后绝大多数铁路、公路、桥梁、水电站等大型项目工程，地处深山峡谷，施工场地狭窄，施工工期紧，混凝土工程量大，混凝土施工强度高，对砂石骨料的质量要求严格，为此高产能以及生产高级配砂石骨料的制砂机受到大型基础工程的青睐。。

　　砂石骨料是高速铁路、公路等大型工程和重点项目如三峡工程所需首要材料，随着砂石骨料和人工砂的需求快速增加，河道采砂已经不能满足经济建设发展的需求，需要大量生产人工制砂，也就是把山石和从河道挖取的河卵石通过破碎机、制砂机的处理成立适合建筑用的砂子。。

以前设备产能抵下、成品级配不合理、能耗高，部分大型工程采用国外的制砂设备，虽生产强度高，但生产出来细度模数偏大，仍需采用棒磨机或其它补充方法进行处理，不仅生产成本大、石粉流量大，对环境污染也比较严重。。

同时，人工砂加工历程中流掉的石粉、废水几乎没有得到很好的回收利用。。

　　伴随国内砂石设备技术的不断发展，大产能、低能耗的设备性能不断提高，旧的设备逐步被新的设备替代。。

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砂石骨料在大型工程配置装备摆设中处于“粮仓”的重要位置上。。

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反击式破碎机适应破碎大块矿石

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　　反击式破碎机的构造比较简单，转子、板锤和反击板是构成反击式破碎机的主体。。

转子是反击式破碎机最重要的工作部件，必须有足够的质量，以适应破碎大块矿石的需要。。

　　因此，大型反击式破碎机的转子，一般采用整体式的铸钢结构。。

这种整体式的转子，不仅重量较大，坚固耐用，而且便于安置打击板。。

有时也采用数块铸钢或钢板构成圆盘叠合式转子。。

这种组合式的转子，制造方便，容易得到平衡。。

小型的破碎机采用铸铁制作，或者采用钢板焊接的空心转子，但强度和坚固性较差。。

板锤(打击板)是反击式破碎机中最容易磨损的工作零件，要比其他破碎机的磨损程度严重得多。。

板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、矿石的硬度、板锤的线速度(转子的圆周速度)、板锤的结构形式等因素直接相关的，其中板锤的材质问题是决定磨损程度的主要因素。。

反击板对破碎机的破碎效率影响很大。。

反击板有折线形或圆弧形等结构。。

　　另外，反击板也可制成反击栅条和反击辊的形式。。

这种结构主要是可起筛分作用，提高破碎机的生产能力，减少过粉碎现象，并降低功率消耗。。

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木材粉碎机的使用注意事项

木材粉碎机结构简单，易于使用，但在使用过程中仍存在或多或少的问题。。

简要总结可能存在的问题。。

1.工作过程中机腔的噪音增大。。

这是需要检查机器各部分的螺钉是否松动的现象。。

此外，还有诸如铁丝和石头之类的材料在进给过程中不易被压碎。。

2.放电的大小发生了变化。。

此时，检查叶片的磨损程度和筛网的磨损程度。。

有必要对刀片进行抛光或及时更换刀片和屏幕。。

3.机器异常发热，机器运转过程中机器发热，是正常生产现象，但如果过于频繁，有必要检查进料是否过于频繁，是否 材料太潮湿了。。

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总结

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