由于小型破碎机的多样性,其发展前景在我国日益明朗,小型破碎机的需求越来越大,用户群体自然越来越广阔,由于每个用户的专业水平参差不齐,使用小型破碎机达到的效果也各不相同,在作业的时候可能会遇到一些小故障,稍微具备专业知识的就可以自行解决,这样可以减短维修时间,降低生产损失。。
丰强公司总结近十年的生产开发维护设备的经验,为大家总结了几种解决小型破碎机小毛病的案列,希望对大家有所帮助。。
一、作业中物料反弹、不下料 1.物料的粒度超过小型破碎机的规定破碎粒度。。
清理违规物料,使设备恢复正常运行。。
2.检查电动机的运转方向,如果发现遇正常方向不一致,及时调整交换电机三相线任意两线的接线位置。。
3.检查设备的筛板孔,如果发现堵塞,及时清理筛板孔。。
二、设备跳闸或者不运转 1.可能是由于电压过低。。
这时就需要检查电源,检查内容包括刀闸、电机接线、保险、插头;确保电压为380V 2.电机烧坏或者电源线接错。。
检查小型破碎机如果是这两方面的故障,更换电机或者调节电源线即可。。
3.磁力启动器失效。。
这种情况下就需要更换磁力启动器。。
三、设备运转有异常声响 1.检查破碎腔看是否有金属物。。
如有及时清除,同时检查物料,确认无金属物混入。。
2.检查设备的紧固件是否有松动。。
如果有这方面的故障,拧紧紧固件即可。。
3.检查易损件。。
可能是易损件磨损严重导致设备运转有异常声响。。
如发现有磨损严重易损件应该及时更换。。
四、设备突然卡死,也就是我们所说的闷机 1.要按照正常的开机顺序开机,先开机,再投料。。
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如顺序弄反造成小型破碎机卡死,要清空设备,然后按正常顺序开机。。
2.入料量要适中,均匀给料,在条件允许的情况下可以添加一台振动给料机。。
如果您还有其他方面的问,可以随时和我们公司官方网站进行联系https://www.shengchenpm.com/。。
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专业生产碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。。
碎石机的分类与选择 工业生产使用的碎石机械种类较多。。
但各类碎石机均应满足下列要求: 1、碎石机的结构、尺寸与被碎料的强度、尺寸相适应。。
2、碎石机应保证所要求的产量、并稍有富余,以免在给料量增加时超载。。
3、碎石机加工后的物料尺寸要均一,粉碎过程形成的灰尘要少。。
4、碎石机的粉碎过程均匀不间断,粉碎后的物料应能迅速和连续卸载。。
5、能量的消耗应尽可能小。。
6、机械的工作部件经久耐用,且便于拆换。。
7、粉碎比的调整方便。。
选择碎石机要根据所粉碎的物料的物理特性来决定,硬而脆的用击碎或压碎法较好,韧性物料用压碎和研磨相结合的方法,为了避免产生大量粉尘,获得大小均匀的物料,对脆性料适用劈碎法,对于细碎则使用击碎与研磨方法。。
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专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。。
物料粉碎工艺,至少有几十万年的历史。。
考古发现,距今约有170万年的“元谋人”,其文化遗物中已有石料工具,是人类历史上第一个石料破碎设备。。
距今约有40~50万年的“北京人”所使用的石器中,一部分是把石块制成带刃的石片,在经过单面加工制成的。。
打制石器并用来从事砍砸和刮削,这些都是古人类在生活和劳动中所从事的粉碎作业,可以看做是现代破碎的最早起源。。
在古代,人们发明了杵、臼、碾、磨等许多破碎工具,它们在现代生活中还有使用。。
直到1858碾https://www.shengchenpm.com/发明了复摆式破碎机和1878年第一台旋回破碎机问世,物料粉碎才成为工业部门的重要工艺过程。。
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事实上,人们在生产和生活中处处都离不开物料破碎。。
人们一年破碎的各种物料,据估计其总量为10T。。
物料粉碎工艺广泛应用于、矿山、化工、电力、陶瓷、水泥、建筑、筑路和耐火材料等工业部门。。
物料破碎是一个高耗能、高钢耗、低效率的工艺过程。。
据统计,在世界许多国家中,破碎消耗的电能约占总电能的4%~5%,在选矿厂,破碎机能耗约占整个选矿耗能的40%~70%,比例和地位都非常重要。。
破碎作业的任务是满足国民经济对各种物料产品在数量上以及粒度、粒度分布、解离度、物质结构、表面物理化学性质等许多方面的迫切需求。。
20世纪70年代,为了满足对粉碎产品数量上的日益增长的需求,出现了破碎设备大型化的热潮。。
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专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。。
锤式破碎机通过高速旋转的锤头,冲击兼磨剥粉碎石灰石,由于锤式破碎机设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。。
若不分析转子工作状态并预测寿命,做到有计划的保养、大修,一旦出现突发事件,则对企业造成全线停产的严重损失。。
因此需要定期对转子进行维护。。
定期检修转子可大大延长转子使用寿命,减少破碎机故障率,提高破碎机利用率,能有效提高破碎机产量。。
锤式破碎机主要故障表现为:锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴断裂,锤盘开裂,锁紧装置失灵,主轴位移,轴承发热,严重时轴承损毁,主轴变形甚至断裂。。
锤式破碎机转子大修的主要内容是:锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直,锁紧装置检查修复,转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换,锤式破碎机锤头修复、更换及级配,轴承、轴承座、密封装置清洁保养。。
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