郑州市城市建筑垃圾综合利用系统正式投入运营

郑州市城市建筑垃圾综合利用系统正式投入运营 前沿：随着郑州城市的发展，如何处置建筑垃圾成了亟待破解的难题，郑州市建筑垃圾2007年共清运建筑垃圾30万吨；2008年共清运建筑垃圾35万吨。。

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这些建筑垃圾只是简单地掩埋或露天堆放，造成了严重的环境污染。。

金科清运获得郑州市5年的建筑垃圾特许经营权。。

该项目的签订实施是郑州市建筑垃圾处理史上的一次创新，开辟了河南省首家对建筑垃圾处理实施特许经营的先例。。

    郑州市在建筑垃圾处理上走在了全国前列，于2010就初见首台履带移动式破碎站正式投入运营，该设备是全河南省首家引进的建筑垃圾再生利用设备，是目前较为领先的履带式移动破碎站专业进行建筑垃圾分捡、破碎设备，该设备投入运营标志着郑州市在建筑垃圾处置方面由过去的简单填埋变为现在的综合利用，是郑州建筑垃圾处理史上的一个新的里程碑。。

该套设备全速运转可每小时处理建筑垃圾200吨，使郑州市建筑垃圾无害化处理率达到90%以上，并且大部分建筑垃圾都可变废为宝，经过粉碎、筛选等过程，变成有用的建筑材料进行循环利用，主要用于筑路、砌墙、制砖等行业。。

  城市建筑垃圾，长时间“折磨”着城市管理的神经。。

2000年以前，郑州建筑垃圾清运队伍杂乱，随意倾倒建筑垃圾，不仅堵塞道路，而且污染环境，群众怨声载道。。

郑州市城管局积极探索出一条新路，把需要很大一笔资金的城市建筑垃圾处置任务，一分钱不花地招标给了专门的清运公司负责处理。。

清运公司会对这些建筑垃圾分门别类地“挑金拣银”，进行环保再利用。。

其实建筑垃圾中的许多废物经分拣后，大多可以作为再生资源重新利用。。

如废钢筋、废铁丝、废电线和各种配件等金属，可以回炉再加工。。

即便是砖、石、混凝土等废料，经过建筑垃圾破碎机处理后进行再生资源化处理，可作为混凝土骨料、轻骨料，生产普通混凝土或高性能混凝土砖块。。

  移动式建筑垃圾破碎机处理流程： 首先将混在一起的建筑垃圾做预处理混凝土块分类堆放（杂土为泥土和砖头块等没有固定比例的混合物）将含有塑料纸、编织袋等轻物质分离。。

然后混凝土、砖头、水泥柱头固废垃圾物料采用输送带输送，由依次连接的粗破碎机（颚式破碎机）、二次破碎机（反击式移动破碎机）、三次破碎机和分离机（建筑垃圾分拣设备）进行多次破碎和分离，全部处理过程采取除尘和降噪音设备。。

可实现自动化作业，效率高，占地少，无二次污染，垃圾全部可以利用。。

混凝土块粉碎后的石子可制水泥管、公园防水砖、砖渣粒可用作制砖的固料、替代砂子砌墙和粉刷建筑物，渣土、黄土的混合粒送入自建的稳定土拌和站制作稳定土（三、七灰土）出售。。

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新型的反击式破碎机采用全击碎的破碎方式

新型的反击式破碎机采用全击碎的破碎方式        在19世纪50年代的时候，反击式破碎机开始在人们对工程的期盼中应运而生，从此，该设备代替了许多人力所达不到的效果，随着生产力的发展，开始了一段全新的破碎理念。。

　　和对辊破碎机不同，新型的反击式破碎机加工物料采用全击碎的破碎方式，设备的应用特点主要表现在以下几个方面： 　　1、破碎效率高。。

反击式破碎机对物料的破碎效率高，破碎物料的单位电耗仅是颚破机的1/3，因此该机的生产能力大、破碎比大、能耗小。。

　　2、破碎比高。。

破碎比可达30~40，相当于粗碎、中碎破碎机的串联，或中碎、细碎破碎机的串联。。

因此一台机械可抵两台普通破碎机的串联使用，从而简化工序和流程。。

　　3、反击式破碎机结构简单，工作可靠，易于操作与维修。。

　　4、适宜破碎加工中硬物料，不宜加工坚硬及黏塑性物料。。

　　5、破碎机的板锤、反击板磨损大，需定期维护更换，板锤更换时要进行平衡调节。。

　　6、破碎机工作时噪声较大，粉尘产生较多。。

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河卵石制砂机对筛选系统和工艺提出了更高要求

河卵石制砂机对筛选系统和工艺提出了更高要求 河卵石制砂机因砂料的多样化对筛选系统提出了更高要求，河卵石制砂机适用于湿法细粒度难以筛分的材料的干筛选。。

目前是河卵石制砂机筛选操作，适用于国内难以筛选的材料。。

河卵石制砂机具有振幅大，振动强度大，频率低，弹性好的筛面特性。。

因此，筛分效率高，处理能力大，筛板易于更换，并且降低了成本。。

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河卵石制砂机筛分的基本原理：将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程称为筛分。。

理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔较小有小于筛孔尺寸的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。。

碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面；二是细颗粒透过筛孔。。

要想完成上述两个过程，需要具备基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动。。

河卵石制砂机物料进入制砂机前要预先筛分。。

用筛子将物料中小于制砂机排矿口宽度的细粒级筛分出去，仅将大于排矿口宽度的物料给入制砂机进行破碎，从而减少制砂机的负荷和避免物料过粉碎。。

几乎在所有制砂机之前，都设置预先筛分作业。。

检查筛分。。

对制砂机的产品进行筛分，使筛上产品（大于规定的粒级）返回制砂机再破碎的筛分作业，筛下产品则为该破碎段的合格产品。。

河卵石制砂机根据用户要求将材料筛选成几个级别的粒度，并直接用作工厂产品的筛选操作。。

例如，在黑色金属矿的破碎筛分厂中，将富铁矿石分为不同等级供给高炉冶炼;在选煤厂，煤筛通常直接供给不同层次的用户。。

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移动式破碎机出料不达标？原来是这么造成的

移动式破碎机出料不达标？原来是这么造成的    对于移动式破碎机的生产过程来说，不管是故障的产生，还是产量下降的原因分析，或者是解决出料不合理的现象，都是生产中重要的操作，这些方面的操作都是为了保证生产的效益，不达标的原因分析不同的现象是由不同的原因引起的，这里是来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。。

 原因一、破碎比  　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当；  　　原因二、进料粒度  　　对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求；  　　原因三、移动式破碎机循环负荷  　　破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的；  　　原因四、开路和闭路循环  在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，移动式破碎机出料可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。。

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总结

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