我公司第三代制砂机探底行业新增长点

多年来的不断发展，第三代制砂机从一味的引进国外技术到现在的自主研发可谓是命运多舛。制沙设备还记得第三代制砂机刚刚在国内市场出现的时候，国内制砂市场几乎是一片惶恐，很多厂商都不知所措，却不知应以 快的速度加入这个浪潮之中，如今以我公司为首的一批厂家经过了多年的发展也逐渐向着自主研发，不依靠外力来生产的阶段。 　　我公司机械本着对同行业负责和一贯严谨的做事风格，从整体出发对第三代制砂机行业今后的发展做了一定程度上的分析，依靠第三代制砂机目前的市场优势和政策导向，重新找回多年前第三代制砂机刚问世时火热的激情。如今机械行业经济似乎已经探底，我们正在思考如何对第三代制砂机行业进行重新的规划，那么我们应该如何看待第三代制砂机行业新的经济增长点呢? 　　在第三代制砂机的传动系统、液压系统、变电输送系统、齿轮导轨系统、地基基座弹簧系统、叶轮变速系统、进料与出料负载平衡系统、高广度冲压调细装置以及现在还处在优化阶段的一体式高细碎机等方面，都是有非常多的机会可以进行选择的。 　　很多厂商在得到 初的利益之后想到的都是如何开拓更大的市场，这一直接手段，而很少有厂商选择下足功夫对自身技术进行改进。这样，在很多情况下并不对我们行业今后的发展有好处。相反地，它会放缓并阻滞我们的发展。很显著的例子就是上世纪90年代由于破碎机的技术长时间没有进展，导致很多选厂都从国外采购设备而夺取了很多国内市场。加速自身的发展，来达到更多技术上的飞跃。这是我们不断追求的目标和愿望。 制砂机机械设计中的一些事项 我公司第五代制砂机为高速公路建设鞠躬尽瘁

碎石机的安全作业

专业生产碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　一、碎石机作业安全事项； 　　1、固定式碎石机底座和混凝土基座间应垫以硬木。移动式碎石机的机座，必须用支腿顶好、用方木垫实，保持机身平稳。 　　2、作业前，检查飞轮转动方向必须与箭头指示方向一致，颚板无石块卡住，防护罩应齐全牢固，接地（接零）保护良好，方可启动。 　　3、作业中，不得送入大于规定的石料，注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中。 　　4、作业中，送料必须均匀，自由落入，不是用手、脚或撬棍等强行推入，严禁将手伸进轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。 　　5、作业中，如发现送料不正常或轴承温度测试超过60℃，应停机检查。排除故障后，方可继续作业。 　　6、碎石机应设防尘装置或用喷水防尘。作业时，操作人员须带防尘面罩或防尘口罩。 　　7、作业停止前，必须将已送入的石料全部轧完。作业后，切断电源，清扫机械。 　　二、碎石机检查是属于计划预修性质的检查，即通常所说的经修（日常经常性修理），主要由运转人员与专职人员负责进行，在实行运修台一单位，应以运转人员为主，投有实行运修台一单位，应以专责维修人员为主进行检修。 　　其主要内容除包括班检内容外还有； 　　1)清洗、修理或更换已磨损的碎石机阀片、阀座、闽盖。 　　2)详细检查与词整碎石机安全阀、压力调整器和配风装置。 　　3)检查碎石机主轴轴承、连杆轴承、十字头轴承、销子和连结螺丝的配合情况，如发现问题，应采取适当修复措施。 　　4)通过检查所发现问题，应对下一次要进行的月度检修项目工作量有一个适当的估计，便于傲好下次检修的准备工作和检修进度及保证检修质量。 　　5)在碎石机检修过程中，如发现有的部件，零件已磨损或损坏，达到不能坚持到下一次正常计划检修时同时，应立即进行计划外检修。 　　6)碎石机气缸和气缸水套应每年清洗一次，气缸水套中的沉垢，可用5～10%的盐酸溶液清洗（在套内保持L0-20小时），气缸内的积炭及其他积存物，可先用盐酸溶液清洗，而后用氢氧化钠承溶液清洗(每10升的水中加入氢氧化钠0.5公斤)。 　　7)油水分离器中的油、承和脏物，每班应放出1-2次。中间冷却器中的油和凝结水应每班放出1-2次。风包中的油和凝结水，应每班放出一次。

安装及安全操作颚式破碎机的重要性

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　通过对颚式破碎机也就是石料的初级破碎生产设备的不断技术升级，从最开始的传统颚式破碎机，发展到具有碎石整形的深腔大型颚式破碎机，专为水电工程提供优质砂石骨料，与同等功率下的传统设备相比，其产量提高了30%而且稳定，独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的困难。在砂石料破碎工艺方面，鉴于水电工程对碎石的要求以及投资更少，运行成本低，环保更简单等要求，真正实现破磨行业“多破少磨”，“以破代磨”，节能降耗的新工艺，做为砂石料的主要设备，如何安装及操作颚式破碎机非常重要。 　　颚式破碎机应安装在混凝土基础上面，为了减少振动，机础与机架间加垫木或橡皮。 　　操作：正确操作是保证碎矿机连续正常工作的重要因素之一，操作不当或操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。 　　启动前准备工作：破碎机起动前，必须对破碎机进行全面的仔细检查，检查内容有：破碎机齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺丝是否松动；皮带轮飞轮保护外罩是否完好；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；润滑系统是否完好；电气设备和信号系统是否正常等。 　　操作注意事项： 　　1、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。 　　2、破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。 　　3、要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机造成严重设备事故。 　　操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。 　　在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

破碎机原理及优势的详细介绍

专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。 　　破碎机虽然类型繁多，但按照施力方法不同，对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。 　　1、压碎 将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般使用于破碎大块物料。 　　2、劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。 　　3、折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。 　　4、冲击破碎 (第三代制砂机)物料受冲击力作用而破碎，由于其破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，冲击破碎有如下几种情况：(1)运动的物体对物料的冲击(2)高速运动的物料向固定工作面冲击(3)高速运动的物料互相冲击(4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击 　　5、磨碎（研磨） 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎，或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。