我公司机制沙设备成功助力我国经济可持续发展

我国机制沙设备的在发展的同时也见证了同一时期我国建筑业的发展，全国各地掀起了一股又一股建设高潮， 机制沙设备在我国建筑业发展中占有十分重要的地位和作用，成为当时国民经济创造效益的支柱行业。我国经济的发展迅速，各种金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业生产规模不断的扩大。 　　机制沙设备在现实的生产活动中发挥着不可替代的作用，机制沙设备是一个独立工业体系的支柱，也是衡量一个经济实力的硬性指标，同时我公司又积极研发环保型机制沙设备为煤炭、金属、尾矿等等废物提供了良好的出处，同时又满足国民经济发展和国内建筑用料的需求，我公司乃至整个行业也清楚的认识到国内的机制沙设备技术跟国外还有很大的区别，还需要不断的努力，不断的创新。 　　我们一直在努力的补全自身缺陷，纵观机制沙设备多年的发展方向，依然保持了良好的发展势头，并且已经成功的转变为一个崭新而又传统的行业领域，我公司积累多年的生产经验，研发出了新型的第三代机制沙设备，是一种集3种破碎模式为一体的高端机制沙设备，紧跟国外技术潮流，是现今制沙行业不可替代的核心设备。 怎么样调试和安装机制沙设备 我公司为您详细讲解机制沙石设备维护技术

对辊式破碎机辊面的维护细节

对辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修，光面对辊式破碎机有时在机架上装有砂轮。当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面对辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面对辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节(单辊则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的对辊式破碎机，应注意滚子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/1000~1.5/1000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/3~1/2。为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。   东方重型机械专业打造的破碎机设备，可以达到固体废弃物的处理的无害化、减量化和资源化。主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，对辊式破碎机，选矿设备，制砂机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如需要帮助和咨询产品请致电郑州东方：0371-67169912    0371-88885089    郑州东方破碎机设备网http://www.psjnet.com/      （hj）

安装及安全操作颚式破碎机的重要性

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　通过对颚式破碎机也就是石料的初级破碎生产设备的不断技术升级，从最开始的传统颚式破碎机，发展到具有碎石整形的深腔大型颚式破碎机，专为水电工程提供优质砂石骨料，与同等功率下的传统设备相比，其产量提高了30%而且稳定，独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的困难。在砂石料破碎工艺方面，鉴于水电工程对碎石的要求以及投资更少，运行成本低，环保更简单等要求，真正实现破磨行业“多破少磨”，“以破代磨”，节能降耗的新工艺，做为砂石料的主要设备，如何安装及操作颚式破碎机非常重要。 　　颚式破碎机应安装在混凝土基础上面，为了减少振动，机础与机架间加垫木或橡皮。 　　操作：正确操作是保证碎矿机连续正常工作的重要因素之一，操作不当或操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。 　　启动前准备工作：破碎机起动前，必须对破碎机进行全面的仔细检查，检查内容有：破碎机齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺丝是否松动；皮带轮飞轮保护外罩是否完好；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；润滑系统是否完好；电气设备和信号系统是否正常等。 　　操作注意事项： 　　1、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。 　　2、破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。 　　3、要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍；同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机；一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机造成严重设备事故。 　　操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。 　　在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

颚式破碎机的维护常识

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　首先是颚式破碎机开车前的准备工作： 　　检查颚板，轴承，拉杆，撑板，弹簧，三角皮带是否完好，紧固件有无松松，保护装置是否完整，运动件附近有无障碍物等，颚膛内是否有物料，如有必须清除。 　　检查辅助设备是否完好，如给料机，胶带输送机，除尘设备，电信设备及信号等，有故障必须排出。 　　检查轴承是否已经加油。 　　颚式破碎机启动与正常运行 　　确认膛内无物料后即可开启破碎机，启动顺序依次是收尘器，破碎机，出料运输机，颚式破碎机，进料输送机，给料机等等。调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加，一般应该控制物料在颚膛中的高度为颚膛高度的五分之四，还应该注意进料块儿粒度最大不超过进了口宽度的五分之四，进料粒度连续均匀，破碎机才能正常发挥其最佳效率。 　　要防止钢制物品或零件落入破石机，有条件时候，可在进料输送机上安装检测除铁装置。 　　运转中经常检查轴承温度，偏心轴承温度不得超过六十度。 　　运转中应检查出料块儿粒度，如超过规定应停车调整出料口宽度。 　　停机时候，应按顺料流方向依次停车，既给料机，进料输送机，碎石机，出料输送机，收尘器，应使用颚式破碎机和各设备上均无物料，否则，再次启动时候困难。停车后检查各个设备有无故障。做好运转记录。